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拖拉机零部件损坏原因分析及延长使用寿命的技术措施

0、引言

随着农村经济的快速发展，拖拉机已进入千家万户，成为广大农民生产、生活的必备工具之一。如何正确使用拖拉机、延长拖拉机的使用寿命，提高劳动生产率已经成为广大农机驾驶员和农机管理服务人员面临的一个重要课题。

1、拖拉机损坏原因分析

1.1拖拉机由若干零部件组成，在工作中产生故障可以归纳成总成，零部件工作能力降低或完全丧失。在工作中产生的损坏可以归纳为两种：一是事故性损坏，即使用、维护调整不当造成的零部件损坏，如拖拉机超负荷或超速使用会造成轮轴弯曲或断裂，牵引、悬挂装置被拉断或损坏；二是自然性损坏，即在正常条件下不可避免的自然损坏。

1.2拖拉机产生故障的原因从宏观上大致归纳为以下三种：一是使用、维护调整不当。如悬挂犁调整不当或者犁铧磨钝没有及时维修以及使用技术水平低都会造成损坏。二是零件、部件的正确配合关系被破坏，如柴油机缸套磨损后与活塞的配合关系破坏，导致向油底壳漏油，这种情况下柴油机不易启动和功率不足。三是零部件之间位置精度破坏，如拖拉机变速箱壳体轴承座孔磨损后，会引起各个轴之间平行性精确度破坏，使齿轮的工作条件破坏，工作中齿轮会发出不正常的响声和震动，并加速齿轮的损坏。

1.3拖拉机零部件损坏从微观上即从物理、化学方面分析可大致分为三种情况：一是零件磨损。拖拉机工作时，零件之间相对运动而相互摩擦，使零件尺寸形状和表面质量发生变化，零件常见磨损形式有机械磨损、磨料磨损和抓粘磨损。（1）机械磨损是指相互运动的零件表面由于相互摩擦而产生的磨损，为减少机械磨损应使零件之间配合关系符合技术要求，保证良好润滑条件，增加零件的抗机械磨损性能。（2）磨料磨损是指工作时零件接触硬质磨料颗粒把零件表面刮伤或擦伤而形成的零件磨损，是拖拉机零件磨损的主要形式。为了减少零料磨损，必须防止磨料侵入相互运动的零件之间。（3）抓粘磨损是指零件间接触点压力过大，润滑油膜被挤破，使零件表面直接接触，当零件间相对运转速度很高时，就会使接触点的温度升高致熔化温度，如果继续相对运转便会将熔化的金属扯开，当抓粘严重时，会使配合件卡住或烧结。二是零件腐蚀。腐蚀是指零件与周围介质接触时，发生化学作用引起的零件表面金属成分和性质改变，导致零件由表向里逐渐损坏。零件腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀二种。化学腐蚀是指零件与酸碱和盐类物质直接起化学变化而造成零件的损坏，电化学腐蚀是指金属零件在电解液的作用下，不同性质金属之间发生的电解现象而引起的金属零件腐蚀。三是零件疲劳。零件在交变载荷作用下引起的交变应力和应力循环次数大于材料的疲劳极限时，就会发生疲劳损坏，常表现为疲劳断裂和表面剥落。如轴承齿轮疲劳断裂，疲劳剥落。

2、延长拖拉机使用寿命的技术措施

2.1重视试运转，正确磨合。新购置拖拉机或发动机大修后，如果不经过严格的试运转就直接从事负荷作业，将会给发动机带来严重后果。因此要按规定进行磨合试运转，使配合零件的表面质量提高，配合间隙更为合理，延长其使用寿命。试运转总的原则是：负荷从无到有，由小到大，速度由低到高，并有良好的润滑。在试运转过程中，要及时进行检查，调整和保养，使机车各系统处于良好状态。

2.2保持良好的润滑条件。拖拉机根据不同部位的润滑要求使用不同的润滑介质，如柴油机油、齿轮油和润滑脂。机车作业前要检查油底壳的油面高度，保持油面高度在量油尺上下刻度之间，机油经一定时间使用而稀释变质后，要及时进行更换，更换时要同时清洗油底壳和润滑油路等相关处。

2.3保持四净，即保持油净、水净、气净和机身净，若燃油或润滑油不纯净，会使零部件磨损加快，配合间隙增大，造成漏油、滴油、供油压力降低，油路堵塞等故障，如空气中含有大量尘土，将会加速缸套、活塞和活塞环磨损，如冷却水不纯净，会使冷却系水垢增加，妨碍发动机散油，加快机件磨损，如机体外表不净，会使机体受到腐蚀。

2.4加强车辆保养，不带病作业。定期检修拖拉机，及时准确地进行拖拉机技术保养工作，使拖拉机处于良好技术状态，发现故障及时排除，平时做到四勤：勤检查各部件的坚固情况，看有无松动；勤听各转动部件有无异常声响，看有无发生故障的可能；勤观察仪表，看机油压力，水温是否正常；勤保养，看有无漏油、漏气、损坏零部件，做到拖拉机在良好的技术状态下工作，不带病作业，减少各零部件的磨损。

2.5按规范正确操作拖拉机。针对驾驶员一些不良驾驶习惯，提出以下几个注意的方面：一是要正确启动，机车隔夜停放或常温下熄火10小时以上，冷启动可用摇把摇转曲轴数圈，机油压力上升至正常再启动发动机，冬天要预热。二是坚持中速行车，在中速即经济转速下，不仅油耗率低，且润滑油膜形成良好，磨损也最小。三是尽量减少行驶中紧急制动。根据资料显示，一次紧急制动轮胎的磨损量大约相当于平坦路面行驶50