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钢筋施工质量保证措施
第一小节闪光对焊连接
主控项目:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注:进口钢筋需先
经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检验方法:检查出厂
证明书和试验报告单。
钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须
符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察或尺量检查。
气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时,从每批接头中随机
切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。在同一台班内,由同一
焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的
接头数量较少,可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头,则按一批计
算。检验方法:检查焊接试件试验报告单。
一般项目:
钢筋闪光对焊接头外观检查结果,符合下列要求:接头部位不得有横向裂纹。
与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方
法:观察检查。
允许偏差项目:接头处的弯折角不大于4°;接头处的轴线偏移,不大于0.1
倍钢筋直径,同时不大于2mm。检验方法:目测或量测。
主要质量关键点控制:
在钢筋对焊过程中,重视焊接过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若
出现异常现象,及时消除。
冷拉钢筋的焊接在冷拉之前进行。冷拉过程中,如钢筋接头发生断裂,可在
切除热影响区(离焊缝中心约为0.7倍钢筋直径)后再焊再拉,但不得多于两次。
同时,其冷拉工艺与要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规程》的规定。
直螺纹连接
主控项目:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查出
厂质量证明书和试验报告单。
连接套的规格和质量必须符合要求。检查方法:检查产品合格证。
接头的强度必须合格。每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为
一批,每批做3根试件作拉力试验。检验方法:检查接头拉伸试验报告。
接头拧紧力矩值的抽检必须合格,梁、柱构件:每个构件抽检1个接头,板、
墙、基础底板:一个楼层每100个接头为一批,不足100个也作为一批,每批抽
检3个接头;抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头
达不到规定的拧紧力矩值,则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。检
验方法:检查直螺纹钢筋接头施工抽检记录。
钢筋的规格,接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合
设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察或尺量检查。
一般项目:
直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣,否则重新拧紧接头或进行加固
处理。检验方法:观察检查。
主要质量关键点控制:
必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。
钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查.如发现钢筋端头弯曲,
必须先进行调直处理.钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。
钢筋套丝,操作前先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加
工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损
坏梳刀。
直螺纹接头施工由具有资质证明的专门施工队伍施工。
第三小节钢筋绑扎施工
主控项目:
原材料:当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,
检验方法:检查化学成分等专项
检验报告。
钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折符合下列规定:HPB235级钢筋末端扎
180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度
不小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、
HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度
符合设计要求。钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内径不小于钢筋直
径的5倍。
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端作弯钩,弯钩形式符合设计要求;当设
计无具体要求时,符合下列规定:钢筋弯钩的弯弧内直径除满足规范规定外,尚
不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折度:对一般结构,不得小于90°;对
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