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挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面施工方案及工艺方法

一、屋面做法

40厚细石钢筋混凝土板，混凝土C25双向46；

20厚1：2.5水泥砂浆找平层；

20mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；

2mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜；

刷基层处理剂一遍；

20厚1：2.5水泥砂浆找平层；

钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

二、材料选择

屋面保温材料采用20厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/（mk），材料

进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单

块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注

意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明

的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

三、施工方法

（一）、保温层施工：

1.基层应平整、干净、干燥；

2.挤塑板的铺贴方式采用干铺；

3.挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接

使用。

4.板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不

直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

（二）、找坡层施工

1.先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

2.铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

3.找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

4.铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

(5)防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要

远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

(6)防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5C。

4、操作工艺

(1)工艺流程：清理基层表面T细部处理T配制底胶T涂刷底胶(相当于冷底子油)T

细部附中层施工T第一遍涂膜T第二遍涂膜T第三遍涂膜防水层施工T防水层一次试水

T保护层饰面层施工T防水层二次试水T防水层验收

(2)防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。

(3)涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，

含水率一般不大于9%。

(4)涂刷底胶(相当于冷底子油)：

①配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1.5:2(重量比)配

合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

②涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，

涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

(5)涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比

为1：1.5:0.2(重量比).

①在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力

搅拌。

②附加层施工：地面的地漏、管根、出水，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等

部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝2mm。涂刷仿水

材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行

大面积涂膜防水层施工。

③涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或

橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓

泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在

涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配

方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进

行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。

如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，

应