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填料精馏塔相关知识

塔径计算

4V?

4V

?u

s

其中：D-精馏塔塔径；m

Vs-塔内气体体积流量，由设计任务决定；m3/su-空塔气速；m/s

Vs与u的计算：

Vs：在常低压条件下，可按理想气体计算

u：根据泛点率u/u=0.6-0.95（规整填料）计算，其中①易起

F

泡物质，取低限；②减压操作，取较低限。

u

:泛点气速，开始出现液泛现象时的气速

F

可根据Bain-Hougen经验关联式计算

?u2

?a??? ? ?

?W ?1/4 ??

?1/8

??????lg?

?

?

?

?

?

?

F??

???

V???0.2??A?K? L?

?? V?

??g ??3

?

? ? L W ?

L V L

u :泛点气速，m/s

F

g：重力加速度，m/s2

??、?：气相、液相密度，kg/m3

物性常数??V L

?：液体粘度，mPa?s

?

L

操作参数W、W：液相、气相质量流量，kg/h

L V

?a：填料比表面积，m2/m3

?

填料参数??：填料层空隙率，m3/m3

??A、K：关联常数，与填料形状、材质有关

?

由上可知，塔径与Vs、u有关。Vs由设计任务决定，u与物性、操作条件、填料相关。

塔径对间歇精馏的影响

u一定，D↑，Vs↑，产能↑；

D↑，塔内持液量↑，过渡馏分↑；D↑，连接管道直径可能↑，管道持液量↑，过渡馏分↑；

Vs一定，D↑，u↓，压降↓，传质效率↓；

D一定，Vs↑，u↑，压降↑，若uu

，则导致液泛。

F

填料层压力降

产生原因：在操作过程中，从塔顶喷淋下来的液体，依靠重力在填料表面成膜状向下流动，上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。

影响因素：压降与液体喷淋量及气速有关：

一定的气速下，液体喷淋量越大，压降越大；

在一定的液体喷淋量下，气速越大，压降也越大。

液体喷淋量与蒸发量、回流比等相关；

规整填料压降关联式：?

规整填料压降关联式：

?P ?

Z

? u?

?

? ??

V

?、?：关联式常数

u：空塔气速，m/s

?：气体密度，kg/m3

V

喷淋密度U

指单位塔截面积上，单位时间内喷淋的液体体积，以U表示，单位为m3/（m2·h）。

最小喷淋密度U

min

为保证填料层的充分润湿，喷淋密度大于最小喷淋密度

U ??L

?min? W

? ?a

min

L

Wmin

:最小润湿速率，由经验公式计算，也可采用经验值

a：比表面积，m2/m3

回流温度对精馏的影响：

回流温度较低，相当于增加回流比，使得产品纯度升高，产品采出变小；

回流温度较低，相当于增加了塔釜热负荷；

回流温度过低，有些时候，过低的回流温度它会造成塔顶的最上的几块塔板成为换热板，降低了塔板效率（塔内液相回流最好是在饱和温度附近，才有利于传质过程）。

回流温度过低，增加了塔内液体回流量，可能会导致液泛；

回流温度较高，使冷凝器热负荷增大，如仍不调节冷却剂量，塔顶温度会升高，塔的汽液平衡被破坏，塔顶产品重组分增高。5.一种新型间歇精馏操作方式

塔顶累积全回流操作：塔顶设置一定容量的累积罐，加料后进行全回流操作，使轻组分在塔顶累积罐内快速浓缩，当累积罐内轻组分达到指定浓度后，将累积罐内全部液体放出作为塔顶产品，可明显缩短操作时间。此法尤其适用于提取含少量轻组分的料液。

间歇精馏过渡馏分脉冲操作：在塔顶设置一定容量的累积罐，在前一馏分馏出结束，该累积罐被无回流充满后，开始进行全回流操作，使塔顶累积罐内轻组分快速浓缩，视其浓缩情况适时放出作为过渡馏分。如下图。

操作步骤：

正常操作时，阀门V、V、V

1 2 4

关闭；

前一馏分结束后，开启V、V

1

，关闭V

2

，将馏分流至累积罐，

3

罐满后，进行全回流操作，使轻组分浓缩，一定时间后，开启

V将罐内液体放至过渡馏分罐。

4

累积罐放空后，关闭V4，继续充罐-全回流-放料操作，直至过渡馏分全部出完。

关闭阀门V、V

1

、V，开启V

2 4

，进行下一馏分采集。

3