远程供液管路.pdf

远程供液管路

1范围

本文件规定了远程供液管路的材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于高压远程供液管路。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T241金属管液压试验方法

GB/T3077—2015合金结构钢

GB/T8163—2018输送流体用无缝钢管

GB/T12771—2019流体输送用不锈钢焊接钢管

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

远程供液管路remoteliquidsupplypipeline

从液体储存区域到使用点之间，用于传输液体的管路系统。

4材料

4.1管体

4.1.1无缝钢管材料牌号为20钢或27SiMn钢。

4.1.2公称外径和公称壁厚应符合GB/T17395的规定。

4.1.320钢的力学性能应符合GB/T8163—2018中5.4.1的规定，27SiMn钢的力学性能应符合GB/T

3077—2015中6.4的规定。

4.1.4化学成分应符合表1的规定。

1

表1

化学成分（质量分数）/%

牌号

CSiMnPSCrNiCu

200.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.30≤0.20

27SiMn0.24~0.321.10~1.401.10~1.40—————

4.2衬管

4.2.1衬管材料牌号为06Cr19Ni10（S30408）的不锈钢管，外径和壁厚应符合GB/T21835的规定，

其允许偏差应符合GB/T12771—2019中5.2的规定，化学成分应符合GB/T12771—2019中6.1的规定，

其力学性能应符合GB/T12771—2019中6.4的规定。

4.2.2衬管牌号应按照输送介质的温度和腐蚀性进行选择，也可由供需双方协商确定。

4.3涂层

钢管内外可采用热浸镀锌防腐涂层，外表面亦可采用环氧树脂。

4.4密封结构

密封结构采用合金钢制作并调质防腐处理，密封环采用进口高性能PA6制作，管路连接达360N·m。

5技术要求

5.1外观

5.1.1表面应光滑平整，色泽均匀，无划痕、针孔和粘附异物等缺陷。

5.1.2对接坡口无表面裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣和铁屑。

5.1.3焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和焊接飞溅物。

5.1.4管路两端应设防尘保护套。

5.2长度

5.2.1管路长度一般为3000mm~6000mm，其全长允许偏差为+200mm。

5.2.2管路长度尺寸供需双方也可协商确定。

5.3端面垂直度

管路两端面应切割平整并与轴线垂直，端面垂直度应为90°±1°。

5.4液压性能

在试验压力下，不允许有渗漏、损坏、失稳等异常现象出现。

6试验方法

6.1外观

6.1.1表面质量应在标准照明条件下用目测法检验。

6.1.2焊缝处根据需方要求，经供需双方协议，宜进行X射线无损检测。

2

6.2长度

长度用精度为1mm的钢卷尺进行测量。

6.3端面垂直度

应采用角度尺在管段部至少选择三个点进行测量取其