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高大模板安全施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 1

6.1.2楼板模板设计 5

6.1.3梁模板设计 7

6.2施工工艺流程 15

6.3施工要点 16

6.3.1模板搭设技术 16

6.3.2架体搭设要点 23

6.3.3高大支模监测 31

6.3.4模板拆除要点 37

6.3.5柱加固要点 40

6.3.6通病预防及控制 44

6.3.7模板临边洞口安全防护 46

6.3.8地基承载力要求 47

6.3.9安全控制措施要点 47

6.3.10架体防倾覆措施要点 48

6.3.11架体维护要求 49

6.3.12荷载控制措施 50

6.3.13混凝土浇筑 50

6.3.14混凝土施工安全措施 52

6.4验收标准 53

6.4.1材料进场验收标准 53

6.4.2模架搭设验收标准 55

6.5验收程序 57

6.6验收内容 58

6.7验收人员 58

6.1方案及技术参数

6.1.1模板及支撑架体的材料选择

@900

斜拉杆满布

扫地杆层1道，顶层水平杆层1道

/

筏板

800×700

8.4

110

3.1

2/600

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主要构配件

1）盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

2）杆端扣接头与连接盘的插销简介锤击自锁后不应拔脱，搭设脚手架时宜采用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不小于2次，直至插销销紧。销紧后应再次极大，插销下沉量不应大于3mm。

3）插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

4）立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。

2材料要求

1）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。

表6.1.1-1承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

立杆

水平杆

竖向斜杆

水平斜杆

扣接头

立杆连接套管

可调托座

可调螺母

连接盘、插销

Q345a

Q235a

Q195

Q235b

ZG230-450

ZG230-450

Q235b

ZG270-500

ZG230-450

2）钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。

表6.1.1-2钢管外径允许偏差

外径（mm）

外径允许偏差（mm）

48

±0.2/-0.1

3）连接盘、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造，其材料机械性能不得低于现行国家标准中的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

3制作质量要求

1）杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准，有效焊缝高度不应小3.5mm。

2）铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。

3）铸钢制作的杆端扣件接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500mm2的接触面积。

4）楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁，铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。

5）立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

6）立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。

7）连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。

8）可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置Φ48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；B型立杆宜配置φ38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。

9）可调托座托板宜采用Q235b钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度