冲剪压机械安全管理规程.docx

冲剪压机械安全治理规程(标准版)

冲剪压机械安全治理规程(标准版)

theimplementationprocess

(安全治理)

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机械安全

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冲剪压机械安全治理规程(标准版)

备注说明：安全治理是生产治理的重要组成局部，安全与生产在实施过程，两

备注说明：安全治理是生产治理的重要组成局部，安全与生产在实施过程，两

者存在着亲热的联系，存在着进展共同治理的根底。

为了加强对冲剪压机械安全治理，确保人身安全，特制定本制

度。

根本要求

1、冲压机械〔包括：冲压机械、压力机、冷挤压机、剪板机、板料折弯机等〕的购置、安装、验收，必需按部颁标准执行。

2、床身、滑块、防护罩、安全设施等的外露局部，不得有锐利的边缘。

3、外露的飞轮、皮带轮、齿轮等处，应安装防护罩。

4、大中型设备应设安全支柱，以防调整模具时，滑块下滑或误开设备，安全支柱要与主传动掌握联锁其强度应能支撑滑块和上拱的重量。

5、高大设备的最高处应涂以黄黑相间的条纹，并设红色指示灯，以防天车误碰。

6、滑块上不得有过分突出的螺柱或料杆，其封闭高度的调整局部，应设有双向极限限位装置。

7、离合器在单次行程时，必需灵敏，牢靠无连冲，并设有保护装置。

8、脚踏开关的左、右上各面应封闭，以防异物撞击和进入。

9、梯子应与主传动掌握联销，即在爬梯时，应保证切断主传动升降掌握。

10、机身顶面检修平台边沿至少高出40mm，护栏高度应大于

1050mm。

11、液压和高压系统应符合《压力容器安全监察规程》的规定。安全装置

1、安全装置的设计、制造，应按《压力机安全装置构造》的有关规定。

2、固定与活动栅栏式安全装置，应确保滑块在下行程期间，人体的任何部位都不准进入危急区。

3、在冲压批量小件零件时，应使用电磁吸盘摄子等安全专用工

具。

模具

1、模具的构造必需做到移动与装卸便利、安全，外露边缘为圆角，导柱末端不许外露，有档销顶出器和退料板及避开手进入上下模具之间安全技术要求。

2、设计、制造模具时，技术部门必需会同安技、设备部门共同争论确定，确保人身安全。

3、模具要逐套检查，不断改进模具，做到安全使用。使用治理

1、各种冲压、剪机械要逐台进展编号，登记并建立完整的设备档案。

2、操作工人必需经安全技术培训，考试合格获得安全作业证后，方可独立操作。

3、在特别状况下，使用某些简易模具时，必需承受牢靠的安全措施，编写在工艺卡中，并制定合理的定额，确保安全生产。

4、工艺卡中应填写所使用模具的技术要求和防止人身事故的具

体措施等内容。

5、冲压机械在一般状况下，只允许单次行程操作，只有在以下状况下，才能允许连续行程操作。

有自动送料装置或机械手操作。

承受条料，且人手不进入上下模空间区域的作业。

使用手用工具，操作者的手，不进入上下模空间区域。

具有牢靠的安全装置、冲压简洁的零件时，保证在设备往复行程一次的过程中，能满足下料的要求。

6、当觉察安全防护装置不正常、设备有不正常的敲击声，在单行程操作中，有连冲现象，坯料卡死在冲模上时，应停机检查修理。

7、只有确认离合器在分别状态时，才可接通设备的主电机，但不允许靠近冲模，以防发生偶然的冲击造成事故。

8、不允许用行车将模具甩进工作台面上，模具校正后将滑块移至下死点，并调整好封闭高度，装紧凸模凹模，并使导柱末端不能外露。

9、多人操作，应定人操作，一人指挥，留意协调协作好，严禁

专人按电钮。

10、冲、压、剪作业应严格执行安全操作规程，交接班、岗位责任、设备、模具、安全装置的使用，维护、保养和检查，以及设备人身事故登记制度。

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