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江苏某化工厂铜钛氰废水治理研究
江苏某化工厂铜钛氰废水治理研究
时间:2009-03-2815:25来源:作者:
关键词:铜钛氰废水
江苏某化工厂是以生产铜酞菁为主要产品的企业。铜酞菁是生产酞菁颜料，染料的母体，亦可用作有机导体，光电导，感光性树脂的增感剂，以苯酐、尿素、氯化亚铜等为原料，通过原料研磨、反应合成、纯化、压滤干燥等工序，生产出铜酞菁产品。在铜酞菁的纯化过程
江苏某化工厂是以生产铜酞菁为主要产品的企业。铜酞菁是生产酞菁颜料，染料的母体，亦可用作有机导体，光电导，感光性树脂的增感剂，以苯酐、尿素、氯化亚铜等为原料，通过原料研磨、反应合成、纯化、压滤干燥等工序，生产出铜酞菁产品。在铜酞菁的纯化过程中产生的压滤母液和冲洗水，色度深，酸度强，有害物质含量高，处理难度比较大。我公司人员经过对废水的小试，确定了母液回收氯化钙，混合废水经过微电解、吹脱、沉淀、A/O生化法相结合的处理路线，达到了预期的效果。?
1污染源分析
废水来自铜酞菁纯化过程产生的压滤母液和混合废水。压滤母液的水量为20m3/d，主要为废盐酸，盐酸的含量大约在10％左右。混合废水的水量为1500m3/d，废水中主要的污染物为铜酞菁颜料、氨氮、铜离子和酸度，废水呈蓝色。混合废水的水质如下：
表1混合废水水质一览表
Tableone??thescheduleofmixedwastewaterquality
水质指标
CODcr
BOD5
NH3-N?
Cu2+
pH
色度
质量浓度（mg/l）
≤1600
≤500
≤1000
≤100
1～2
600倍
2处理工艺、构筑物及设备
2.1压滤母液的处理
压滤母液中盐酸的含量比较大，直接中和处理排放，处理费用高，资源浪费大。考虑到生产中需用CaCL2产品，并且要求的纯度也不高，经
30min，初沉池HRT＝2h，池内安装φ80的玻璃钢斜管。
（5）沉淀上清液进入A/O生化系统，A/O法对废水中的有机物和氨氮有很高的去除率。因废水中含有的有毒物质和大分子有机物，容易造成活性污泥的膨胀，因此在好氧生化处理前采用水解酸化作为生化预处理工艺。许多研究表明，在通常的生物处理前加一级水解酸化预处理可以明显提高其对污染物的去除效果。其目的有二个：第一需要降解大分子物质；第二提高微生物的活性，抵抗有毒有害物质侵害，防止污泥膨胀和微生物的流失。生物硝化脱氮是一个两阶段的生物反应过程，第一过程为硝化过程，分两部进行，首先NH4-N在亚硝化菌的作用下生成NO2-，其后NO2-再在硝化菌的作用下氧化生成NO3-。第二过程为反硝化过程，是完成生物脱氮的最后一步，NO3--N在反硝化菌的作用下，以有机碳为碳源和能源，以硝酸盐作为电子受体，将硝酸盐还原为气态氮。生化处理系统运行中，控制废水温度在22～28℃，pH为7.5～8.0，为硝化菌和反硝化菌提供适宜的环境。控制缺氧池溶解氧浓度低于0.5?mg/L，HRT=6h；好氧池溶解氧浓度2.5～3.0?mg/L，HRT=14h；MLSS=3000mg/l；回流率100％。采用双伞形散流曝气器，SSR-200罗茨风机2台。
（6）生化处理废水经过活性碳吸附过滤后达标排放。活性炭过滤池1座，HRT＝1h，内置活性炭3吨，蒸汽再生。
3?运行情况
工程由2000年1月份进入调试运行。母液回收由于已有成功的经验，经过1个月的调试，基本运行正常，产出的CaCL2纯度在85％左右，满足生产需要，经济效益明显。
生化池的启动采用接种的方法，共接种污水处理厂脱水生化污泥20吨，大粪水50吨。经过闷曝5天后，出现了草履虫、大口钟虫等原生动物，活性污泥已恢复。开始少量进水，进水量为10m3/h，每天进水10h，并定量投加面粉和磷酸钙。20天后，生化池污泥的SV在20％左右，镜检原生动物活跃，出水水质指标较好。此时加大进水量，24小时连续运行，20天后，生化池CODcr的去除率达到70％左右，SV在30％左右，生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主，生化系统启动成功。
正常运行后，出水指标完全达到国家一级排放标准，各部分的去除率如表2所示。
表2污染物去除率一览表
Tabletwothescheduleoftheratioofcontaminationwipingoff
指标
原水
微电解塔
吹脱池
初沉池
生化处理
过滤池
出水
去除率
出水
去除率
出水
去除率
出水
去除率
出水
去除率
CODcr
（mg/l）
1600
1300
20%
900
30%
400
55%
120
70%
≤100
≥20%
Cu2＋
（mg/l）
100
20
80%
10
50%
1
90%
0.5
50%
≤0.5
≥20%
NH3-N
（mg/l）
1000
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