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会议中心钢桁架提升施工计算书
目录
TOC\h\z\u9.1钢桁架整体提升计算书 1
9.1.1计算说明 1
9.1.2计算依据 1
9.1.3被提升结构有限元仿真分析 2
9.1.4支承结构有限元仿真分析 8
9.1.5下吊点有限元分析 11
9.2130吨汽车吊上首层楼面行走吊装计算 14
9.2.1计算说明 14
9.2.2计算依据 15
9.2.3计算分析 16
9.3.4汽车吊行走路线下方地下室脚手架支撑承载力验算 20
9.3.5汽车吊吊装状态下混凝土结构承载力验算 42
9.3.6130吨汽车吊支车转换梁计算 52
9.1钢桁架整体提升计算书
9.1.1计算说明
9.1.1.1计算范围:
本次计算仅包括被提升结构及支承结构(提升平台临时措施)的应力、变形等受力状况。
9.1.1.2材料:
(1)本计算中的临时措施具体规格另见施工方案或CAD附件(已按照规格分层,仅供示意,勿作他用),除特殊注明外,材质均为Q355B。
(2)永久结构中若有杆件替换,除特殊注明外,其材质均与永久杆件保持一致。
9.1.1.3加工制作与安装
(1)临时措施加工制作前,应进行施工详图设计,应满足《钢结构工程施工规范》GB50755-2012第4章的要求。
(2)焊接做法、焊接质量等级及焊缝要求另见施工方案,方案未注明的所有焊接做法、焊接质量等级及焊缝要求均应按照《钢结构设计标准》(GB50017-2017)及《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)的要求进行。
9.1.2计算依据
9.1.2.1主要规范、规程
本报告根据已有施工方案与设计经验,参照(但不限于)以下主要规范、规程和标准进行计算:
《钢结构设计标准》GB50017-2017
《建筑结构荷载规范》GB5009-2012
《重型结构和设备整体提升技术规范》GB51162-2016
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
9.1.2.2设计文件
设计文件主要依据为工程设计说明、设计图纸及施工方提供的施工建议和要求;
9.1.2.3计算软件
被提升结构及支承结构采用通用有限元分析软件MIDAS/Gen进行仿真计算与分析;节点采用ANSYS进行仿真计算与分析。
9.1.3被提升结构有限元仿真分析
9.1.3.1结构模型
根据施工方案,本次计算的被提升结构计算模型如下图所示:
钢结构提升图示
5.1.3.2荷载与组合
荷载标准值
【1】恒荷载DL:
DL为结构自重和附属结构(含楼承板等)。
荷载组合
【1】标准荷载组合:1.0DL;
【2】基本荷载组合:1.5DL。
5.1.3.3计算工况
根据施工方案、荷载和边界条件,选取提升阶段关键的施工过程作为计算工况,其计算工况和对应的计算模型详情如下:
CS工况
CS1:钢结构提升工况图
9.1.3.4各工况计算结果
位移分布结果
位移分布表
CS1:DZ分布图(单位:mm)
应力验算结果
应力比分布表
CS1:被提升结构应力比分布图
提升反力结果
提升反力分布表
CS1:提升反力FZ标准值(单位:kN)
9.1.3.5小结
根据上述各工况计算结果,统计如下表所示:
被提升结构计算结果统计表
序号
统计项
值
备注
1
最大应力比
0.40
CS1工况
2
最大竖向变形
19mm
CS1工况
3
最大提升反力
474kN
CS1工况
根据统计表可知,结构在提升施工过程中,最大应力比为0.401,满足规范要求。结构最大变形为19mm,其支座间距约为35900mm,变形为跨度的1/1889,满足规范1/400的要求。
9.1.3.6屈曲稳定性分析
结构前六阶失稳模态
各阶失稳模态对应的安全系数如下表:
桁架提升到为后,整体面外最先失稳,其最小失稳安全系数为38,大于1,满足安全要求。
9.1.3.7非线性屈曲分析
为了全面的了解桁架的屈曲性能,需要对结构进行非线性屈曲分析,即取结构最低阶屈曲模态作为初始缺陷分布,通过对结构进行几何非线性分析获得弹性稳定承载力,根据空间网格结构技术规程的规定,将该值除以系数K(K=4.2)作为容许的稳定承载力。桁架初始缺陷的最大值取桁架跨度的1/300。
桁架结构的Y向荷载-位移曲线如下:
由上图可以看出,结构的荷载系数最大值为140,大于安全系数K(K=4.2),结构的整体稳定承载力满足要求。
9.1.3.8小结
根据上述各工况计算结果,统计如下表所示:
被提升结构
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