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建筑电气工程施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1建筑电气安装施工总流程 2

6.2电气配管安装 2

6.2.1施工程序 2

6.2.2施工工艺要点 3

6.2.3施工技术要点 4

6.3电缆桥架安装 6

6.3.1桥架施工流程 6

6.3.2图纸设计要求 6

6.3.3桥架施工工艺 6

6.4配电箱柜安装 9

6.4.1安装工艺流程 9

6.4.2图纸设计要求 9

6.4.3施工工艺及要点 9

6.5电缆敷设 11

6.5.1电缆敷设流程 11

6.5.2准备工作 11

6.5.3电缆敷设施工工艺 11

6.6导管内穿线 13

6.6.1管内穿线流程 13

6.6.2管内穿线施工工艺 13

6.7灯具、开关插座安装 15

6.7.1施工流程 15

6.7.2施工工艺及要求 15

6.7.3通电试运行 16

6.8防雷接地施工 17

6.8.1施工流程 17

6.8.2图纸设计要求 17

6.8.3接地系统施工方法 18

6.8.4防雷系统施工方法 19

6.9电气设备接线、试运转 19

6.1建筑电气安装施工总流程

图6.1-1电气施工总流程

6.2电气配管安装

6.2.1施工程序

（1）焊接钢管暗敷

图6.2.1-1焊接钢管暗敷流程

（2）JDG管/PVC管暗敷

图6.2.1-2JDG管/PVC管暗敷流程

（3）JDG管明敷

图6.2.1-3JDG管明敷流程

6.2.2施工工艺要点

（1）施工关键因素

1）充分了解施工图纸，做好预留预埋及砌体开槽配管的技术复核工作，明配管需根据精装提供点位进行施工。

2）配管作业属交叉作业项，需及时做好材料准备和预制工作，缩短交叉施工时间。

3）根据土建施工进度计划，合理制定本专业管线安装进度计划，做到有效衔接。

（2）施工工艺要求

1）地下室人防区采用焊接钢管敷设、非人防区采用JDG管敷设，主楼首层以上采用PVC管敷设。

2）焊接钢管敷设需进行管内防腐处理，伸出地面的线管应用胶带等进行封堵。

3）焊接钢管线盒连接处需做好跨接；JDG管接头处应紧定牢固，涂以电力复合脂后用胶带包好；PVC管接头处粘胶应牢固，接头处两侧15cm内应进行固定，结构内暗敷时采用穿筋接线盒。

4）线管敷设时应尽量减少弯曲，结构预埋及砌体配管时，应注意管壁距离保护层表面不少于15mm（消防类线管保护层不小于30mm）。

5）砌体开槽应先弹线定位，进行降尘处理措施后进行开槽；粉槽时需于特殊位置挂网，防止墙面空鼓。

6）进入落地柜的管线，排列应整齐，管口应高出基础底面不小于50mm；线管与桥架、箱柜连接处需进行跨接处理，应采用专用接地卡子进行跨接，禁止焊接。

7）线管进桥架、箱柜、接线盒时均应采用杯梳连接，避免因接口处毛刺导致后续线缆破皮损坏。

8）线管敷设应以便于后期穿线为原则，必要时需增加过路盒，且过路盒位置应便于穿线。

6.2.3施工技术要点

（1）支吊架安装

根据本工程结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定）。

支吊架安装前需先进行弹线定位，保证支吊架生根处在一条直线上，以确保线管安装（尤其是成排线管安装）时的顺直、美观。本工程支吊架安装的几种主要做法如下：

1）单根明配管做法

单根明配管采用通丝吊杆及管卡固定，做法如下图：

图6.2.3-1单根明配管做法

2）成排明配管做法

线管成排排列时采用通丝吊杆，角钢横担的方式进行固定。具体做法如下：

图6.2.3-2成排明配管做法

3）轻钢龙骨隔墙内做法

轻质隔墙施工时，可利用龙骨直接固定或采用制作支架固定线管及线盒，做法如下：

图6.2.3-3轻质隔墙做法

（2）变形缝处理

焊接钢管过建筑变形缝处需设置补偿，于变形缝两侧分别设置过线盒，过缝线管成U型；明配线管过缝处需做软接处理，防止建筑结构伸缩变化时遭到破坏。

图6.2.3-4金属软接做法

（3）可挠金属导管安装

1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可弯曲金属导管；金属软管的长度在动力工程中应不大于0.8m，在照明工程中应不大于1.2m。顶板接线盒至链吊灯具间的连接可采用金属软管，但应急类灯具所用软管应注意满足防火要求。

2）金属软管应敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。

3）金属软管无退绞、