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建筑外墙工程施工施工工艺及方法

目录

TOC\h\z\u4.1外保温施工工艺及方法 1

4.1.1外保温施工工艺流程 1

4.1.2施工方法及要点 1

4.2外墙真石漆施工工艺及方法 8

4.2.1施工工艺流程 8

4.2.2施工方法及要点 9

4.3弹性平涂施工工艺及方法 12

4.3.1施工工艺流程 12

4.3.2施工方法及要点 12

4.1外保温施工工艺及方法

4.1.1外保温施工工艺流程

图4.1.1-1外保温施工工艺流程

4.1.2施工方法及要点

1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4（108胶：水）的胶溶液，并用聚合物防水砂浆分层补平；基层验收合格后方可进行保温施工。

2）本工程外保温找平层采用防水砂浆（掺5%防水剂），按照外墙抹灰要求施工：

（1）外墙抹灰应在充筋后2h后再抹底灰，并应先抹一层薄灰，且应压实并覆盖整个基层，待前一层六七成干后，再分层抹灰、找平。外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~10mm，如找平有困难需增加厚度，应分层分次逐步加厚。抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

（2）弹线分格、粘分格条、抹面层灰时，应根据图纸和构造要求，先弹线分格、粘分格条，待底层七八成干后再抹面层灰。

（3）外粉刷必须设置分格缝,采用专用塑料条(无保温处墙体使用),规格20×7mm,施工后不取出。

（4）在抹檐口、窗台、窗眉、雨棚、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应有流水坡度，下面应做滴水线（槽），不得出现倒坡。窗洞口的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内，并应堵塞密实。

（5）每一层抹灰前，应对前一层的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应铲除重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于2d；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部；达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工。

（6）外窗台向外的排水坡度不应小于10%，腰线的排水坡度不应小于5%，外挑板的排水坡度不小于2%，且靠墙体根部处应抹成圆角；滴水槽的宽度不应小于20mm、高度不应小于10mm；当粉成滴水线时，滴水线宽度不小于20mm,下挂高度不小于10mm，并抹成鹰嘴式。

3）弹控制线

（1）根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。

（2）在建筑外墙各大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制复合板的垂直度和平整度。所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。

4）安装外保温托架

本工程外保温施工托架根据外保温厚度选用∠30×30×2.5镀锌角钢，每间隔50~60cm采用锚栓固定在基层墙体上，固定锚栓采用M10镀锌膨胀螺栓，有效锚固深度不小于8cm。

首先在距离勒脚地面300mm处弹出水平线，用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，且托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。其上每3层楼高设置固定支托，支托应与基层墙体牢固连接。镀锌不锈钢角钢支托构造详见图4.1.2-1。

图4.1.2-1勒脚部位支托构造示意

5）材料配置

粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供应商产品说明书提供的配合比配制，专人负责、严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。

6）粘贴保温板

保温板在基层墙休上的粘贴应采用满粘法并符合下列要求：

（1）保温板铺贴之前应清除表面浮尘，必要时应涂刷界面砂浆，在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。

（2）匀质复合保温板与基层墙体应满粘，粘贴时用铁抹子在每块匀质复合保温板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积不得小于板面面积的95%,保温板的侧边不得涂粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上。

（3）保温板施工应按设计要求从首层开始，并在首道托架部位自下而上沿水平方向横向铺贴，上下排之间复合保温板的粘贴应错缝1/2板长。粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻边应齐平，板缝间隙不得大于2mm，板面高差不得大于1.5mm，否则应打磨平整。

（4）匀质复合保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切匀质复合保温板，使其垂直交错互锁连接，并保证墙角垂直度。匀质复合保温板错缝及转角铺贴如下图。

图4.1.2-2匀质复合保温板错缝及转角铺贴示意

（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，