第2章非均相物系分离课件(共115张PPT)《化工单元操作（第三版）》同步教学（化工版）.pptVIP

当颗粒处于离心力场中时，将受到离心力的作用，其值为对于同一颗粒，r越大，ω越大，产生的离心力就越大，利用离心力分离流体中的颗粒比重力有效得多，因重力固定，离心力可变，提高转速，就可增大之。例如当r=1m，ut=100m/s时，质量为m的颗粒产生的离心力与重力的比值为即离心力为重力的1000倍。

离心力与重力之比称为分离因数，用Kc表示。在离心机中，此值可达几千甚至几万。离心沉降沉降速度ur的有关计算与重力沉降相似，只要将重力加速度g用离心加速度代替即可，即设分离因数为10000，且沉降处于层流区，则ur/u0=100，即离心沉降时间仅为重力沉降时间的1/100。注意上式中的ut为切线速度，其方向沿颗粒所在位置的圆周切线方向，ur为离心沉降速度，其方向为颗粒所在位置的径向，如图所示。因颗粒具有两个方向的速度，其实际速度为这两个速度的合速度。假如颗粒的初始位置A，颗粒的实际运动路线如图中虚线所示，最后达到器壁C处。设运动为层流，即则仍可套用斯托克斯定律，得2.离心沉降设备⑴旋风分离器??旋风分离器是从气流中分离出尘粒的离心沉降设备，因此，又称为旋风除尘器。含尘气体由圆筒形上部的切向长方形入口进入筒体，在器内形成一个绕筒体中心向下作螺旋运动的外漩流，在此过程中，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁与气流分离，并沿器壁滑落至锥底排灰口，定期排放；外漩流到达器底后（已除尘）变成向上的内漩流，最终，内漩流（净化气）由顶部排气管排出。旋风分离器结构简单，造价较低，没有运动部件，操作不受温度、压力的限制，因而广泛用作工业生产中的除尘分离设备。旋风分离器一般可分离5μm以上的尘粒，对5μm以下的细微颗粒分离效率较低，可在其后接袋滤器和湿法除尘器来捕集。旋风分离器的性能：评价旋风分离器的主要指标是所能分离的最小颗粒直径——临界粒径和气体经过旋风分离器的压降。临界粒径是指理论上能够完全被旋风分离器分离下来的最小颗粒直径。临界粒径随气速增大而减小，表明气速增加，分离效率提高。但气速过大会将已沉降颗粒卷起，反而降低分离效率，同时使流动阻力急剧上升。临界粒径随设备尺寸的减小而减小，因旋风分离器的各部分尺寸成一定比例，尺寸越小，则B越小，从而临界粒径越小，分离效率越高。压降大小是评价旋风分离器性能好坏的一个重要指标。受整个工艺过程对总压降的限制及节能降耗的需要，气体通过旋风分离器的压降应尽可能低。压降的大小除了与设备的结构有关外，主要决定于气体的速度，气体速度越小，压降越低，但气速过小，又会使分离效率降低。*当微粒作等速沉降时，a＝0，即Fg－Fb－Fd＝0，亦即整理得：m/s*式中的ζ称为粒子与流体相对运动的阻力系数。在计算ut时，关键在于确定阻力系数ζ。ζ是雷诺准数Re的函数,ζ＝f(Ret)。其值由实验确定。*沉降速度不仅与雷诺数有关，还与颗粒的球形度有关。为了计算方便，引入球形度系数φs.球形颗粒：*对于非球形颗粒，计算雷诺数时，应以当量直径de（与实际颗粒具有相同体积的球形颗粒的直径）代替d，de的计算式为:式中Vp——实际颗粒的体积，m3。*下图表达了由实验测得的不同Φs下ζ与Ret的关系。*为了方便计算，ζ和Re的关系，也可用公式表示：，，ζ＝0.44层流区??10-4Ret≤2??过渡区??2Ret≤103?湍流区??103≤Ret2×105*1、层流区域的沉降m/s由上式可见：固体粒子的沉降速度，与粒子和流体的密度差成正比，而与流体的粘度成反比。此式称为斯托克斯定律。*2、过渡流区域的沉降m/s此式称为阿伦定律。*3、湍流区域的沉降此式称为牛顿定律。m/s*4、ut的计算步骤首先要判断流动类型，然后确定使用哪一个计算式。因为ζ与Re值有关，而Re值又由ut值确定，所以要用试差法。*考虑到所处理的微粒一般都很小，可先假设沉降属于层流区域，直接采用算出ut，然后把算出的ut值代入如果检验不符，再假设其他区域进行计算，然后再用Re