单晶硅截断机控制系统设计.docx

单晶硅截断机掌握系统设计

青岛科技大学本科毕业设计〔论文〕

青岛科技大学本科毕业设计〔论文〕

青岛科技大学本科设计〔论文〕

14

11

1绪论

课题争论意义及重要性

“切割机”开头消灭类似的争论，在1991，2023到达峰值，共有29个相关文件到现在。1991“第七”科研工程割绒技术争论-TK-钢筋混凝土管桩切割机的开发和应用1型大直径，通过在武汉的民族认同，这是切割机的进展历程的开头。切割机的长足进展后，的机械和电子产品1994的气动旋转推动剂爆炸切割机提出了一种自动、双平面、无屑切割设备安全概念。主要用于火箭推动剂、橡胶、塑料、橡胶等行业在挤压过程中的成形。本制造产生了显著的社会反响和经济效益。2023年初开发的单晶硅截断机和切割机进展到了顶峰。这对太阳能行业有了推动作用。

国内外争论现状

近年来，随着太阳能光伏产业的高速进展，对硅材料需求日益增加，对硅材料的切削过程是同样也是大大增加。目前,硅片切割的争论方向主要是关于如何削减的损失削减，增加削减的规模和提高切削效率。现有的硅锭截断(包括头尾切割，这种设备主要使用金刚线圆形切割、带锯切割方法来解决硅切割问题。外圆切削方法简洁，但叶片的刚性差，简洁生成横向摇摆，和切缝大，材料铺张。特别是对于大尺寸单晶棒或锭的切割,确保刚性叶片必需要具有的大厚度、但是切缝一旦大起来，切割产生废弃物尤为增加，这很不经济。这个切割方法已被逐步淘汰。目前的方法是常用的切割机。

带锯切割切割线一个大问题,但是由于后薄叶片的稳定性问题。简洁偏转或波形在切割过程中，铺张材料也产生了。只有单一的往复锯切，效率低。在国外，目前虽然有一些硅锭金刚线切割机设备生产的厂家，但是由于机床设计简单、笨重，需要消耗大量的人力物力,所以设备的价格一般具有昂贵的价格和其他因素，在国内推广的范围和程度都是格外有限的。

GX-MBCM-30类型单晶硅截断机设备使用金刚线切割硅棒。它是一种处理技术来切断，切断硅棒通过高速往复金刚线。该设备主要用于多晶硅材料加工，并且可以削减切割时间，这是一个颖的，具有牢靠的功能,切割效率高，加工精度高的单晶硅截断切割设备。

论文的主要工作和安排

单晶硅截断机元件、电气组装图，这包括单晶硅截断机由哪些局部组成，

各局部又起着什么样的作用，对单晶硅的切割有着怎样的影响。

单晶硅截断机安装、调试，安装包括机械安装和电气安装两局部，机械安装包含哪些方面，每一个元器件安装的挨次。电气安装包括哪些方面，以级电气安装的挨次。当电气盒机械安装都完毕之后便开头进展调试工作，调试工作的步骤以及调试哪些方面。

单晶硅截断机的硬件系统设计，包括元器件的选择与设计、元器件安装的位置等等。

单晶硅截断机的软件设，包括张力掌握系统设计、伺服电机程序编写、张力反响和调整等。

2单晶硅截断机的总体方案设计

单晶硅截断机的构造方案

依据硅材料的特点,和硅锭切割过程的实现要求,考虑到经济效益和生产效率,分析和计算后,得出最优的切割方案。

固定的切割机主要由研磨钻石网运动系统,截断给水系统和电气掌握系统。启动机器之后,金刚线网运动掌握系统会驱动固态结合磨粒金刚石线高速运动,截断系统通过一个工作表以驱动硅锭,这时硅锭会进展多线切割,然后被金刚线切成等距离工件的多个硅片。线存储系统运行时关闭的最终,掌握器的掌握系统是在反向操作。工件切削完成自动关闭。

基于PLC的智能掌握系统设计

GX-MBCM-30

GX-MBCM-30型截断机的电气掌握是通过以X20CP1484型号PLC为中心

的系统来对单晶硅截断机的全部9台伺服电机工作进展掌握，通过掌握收放线电机的速度来调整整个系统金刚线的张力大小。功能方框图如图2-1所示。

主操作面板

PLC

主信号给定

收线工作速度

绕线环节掌握变频器2#

收线张力传

感信号

〔0-10V〕

收线掌握变

反响

频器1#

机械传动机构

绕线轮

收线电机

图2-1功能框图

Fig.2-1Functionalblockdiagram

收放线电机组成的张力掌握系统包括以下几个单元他们的功能分别是：

储丝筒:主要用于存储的金刚线。金刚线均匀缠绕金刚线线储存轴,不重叠,不紧缩。为了避开重叠或挤压,金刚石颗粒的使用寿命,和线网上的线的直径必需小于相邻两根线之间的距离，防止金刚线线相互缠绕。同时,存储缸应当有良好的动态平衡,两端的轴承的轴向位移很小。

线架与导线轮：框架和钢丝轮架固定导向轮,一个过渡轮和驱动电动机等。调整相邻轮小组之间的距离可以得到切断线架所需的长度。该指南线准确定位和高速运动和旋转。要求材料的耐磨性优于高刚度、材料不变形,材料是40cr和淬火不变形。

驱动电动机:高速运动的主传动线与线存