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模板技术交底

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技术交底

施工单位

工程名称

分部工程

基础与主体模板工程

交底部位

模板工程

日期

年月日

交底内容：

一、作业条件

1、按工程结构图和有关变更、通知等进行模板设计和配套，确保刚度和稳定性。

2、楼层的墙柱、梁、门窗洞口位置线及标高线已弹线或标注明确。

3、墙体钢筋绑扎验收完毕，水电管线及予埋件安装验收完毕。

4、墙柱内杂物清理干净，定位钢筋已焊好或扎好。

5、现场钢筋已经监理验收合格。

二、模板施工

（一）模板的支设安装

1、模板的支设安装，应遵守下列规定：

a、按配板设计循序拼装，以保证主模板系统的整体稳定。

b、配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求足够的受压面积。

c、予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

d、支柱所设的水平撑或剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置

采用Ф48×3.5扣件式钢筋管搭设，支撑系统步距1500（另有说明除外），立杆用可调顶托，伸出长度0.2m，12厚胶合板，50×80木方。板下及梁下的立杆顶为双钢管主楞，可调托撑节点，梁两侧梁板共用的立杆于梁下采用单钢管主楞和双扣件节点（扣件拧紧力矩、抗滑移扣件止的下顶紧程度均全部检查，且上下扣件间隙≤2mm）。梁支架每排立杆（以上均已含梁两侧梁板共用的立杆）以梁竖向中线为对称轴，按横距＝（梁宽+600）mm/（每排根楼-1）均分布置（计算横距300的按照300设置）；梁下次楞平行于梁截而布置，梁侧上下木方压脚，梁底步步紧锁紧。

1.2梁板支撑系统具体做法如下：

梁板底（截面积Ｓ≤0.24㎡）：

梁底木方间距250，梁下每排设2根承重立杆，纵距1000。以300×600代表梁为验算对象。

板（厚≤160mm）立杆纵、横向间距900，步距不大于1500，板底次楞50×80方木@250，主楞双钢筋，可调支撑托节点。

柱、墙及梁高≥700梁的侧模；竖向次楞方木

头均应错开在不同的框格层中设置，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）要求。

1.6模板体系拆除

高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告，以同条件养护试件强度试验报告为依据。在梁板砼达到设计强度后，模板支撑体系经项目现场总工、技术负责人检查验证确认不再需要，并监理单位审批同意后，方可拆除。

拆除多层梁楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆下部支柱、墙。

拆除前，由项目部技术负责人，安全负责人进行拆除安全技术交底。

支架拆应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。

拆除顺序：先松开顶托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

通长水平杆的剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。

拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲击。

模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，严禁使用榔头等硬物击打撬挖，不得留有悬空模板。

模板拆除时，需保留后浇带跨范围的支撑结构，待后浇带施工完，混凝土达到强度后方可拆除。

1.7模板支撑体系的验收

模板支架体系及其地基基础应地下列阶段进行检查与验收

基础完工后模板支架体系搭设前；

作业层上施加荷载前；

整体或分段达到设计高度后；

设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后；

遇六级大风或大暴雨，雪；

停用超过一个月。

模板支架体系使用，应定期检查下列项目

承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、扎洞通道的构造是否符合要求。

场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被冲撞过；

立杆立柱的沉降与垂直的偏差是否符合要求；

扣件、连接是否松动；

是否超载。

模板支架体系验收进应具备下列文件

专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的评审或咨询意见；

构配件的产品质量合格证、质量检验报告；

高支模工程的施工记录及质量检查记录；

模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

模板支架体系的验收申请报告。

1.8支架现场检查：

序号

检查内容

1

立杆（立柱、墙）的纵距、横距的步距（步距为重点检测项目）是否符合要求

2

立杆（立柱、墙）的垂直度及水平度是否合格；

3

扫地杆、水平纵横拉杆的步距是否符合要求；

4

剪刀撑的设置是否符合要求；

5

基础是否平整坚实，支垫、底座是否符合规定；

6

纵横向剪刀撑和横向斜撑的设置和支架体系整体稳定性是否符合要求；

7

构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

8

立杆与水平杆同一截面上相邻杆件的对接或搭接是否符合规范要求；

9

杆件的受力是否在同一轴线上。