样规制作的流程与技术要点.pdfVIP

样规制作的流程与技术要点

一、任务描述

样规是用于检查板件平整度的辅助工具。本实训任务是：维修人员自己动手制作样规，

使用样规对板件修复效果进行测量和校核。

二、实训预备知识

实训需要预备作业工具：铝条、鸭嘴锤、垫板、锉刀；劳保用品：工作服、工作帽、

安全鞋、手套、护目镜、耳塞。制作好的样规的形状和曲面弧度要与完好板件一致。制作

样规通常采用铝材料，铝板通常按下面两种方法进行类。

1、按合金成类

高纯铝板由含量99.9%以上高纯铝轧制而成；纯铝板由纯铝轧制而成；合金铝板成

由铝及其他材料组成，通常有铝铜、铝锰、铝硅、铝镁等系列；复合铝板或者钎焊板通过

多种材料复合而成，一般用于特殊用途；包铝铝板在基础铝板外面包覆有一层薄铝板，一

般用于特殊用途。

2、按厚度类

一般情况下，薄板0.15—2.Omm，常规板2.0～6.Omm，中板6.0-25.Omm，厚板

25—200mm。

三、实训过程

1、基本要求

先对用于制作样规的基准板件进行析，然后采用适当的方法制作样规，最后使用锉

刀对样规进行修边。制作过程中，要反复进行样规和基准板件的对比，制作好的样规曲面

和基准板件曲面的误差不能超过0.5mm。

2、制作样规工艺流程

1）定损

利用目测法、手触摸法、直尺法确认损伤位置，标记损伤范围，画上横向与纵向的线

条。定损前要注意穿戴劳保用品工作服、工作鞋、手套、耳塞）。

2）确认基准点

在敲打样规的过程中，基准点一般选择有弧度的位置，敲打用于制作样规的铝条时，

一定要对准、紧贴基准点，如图3所示。

3）对位敲打

根据板件的弧度，用笔在铝条上做上标记，按照标记使用鸭嘴锤对铝条进行敲击。逐

渐使铝条延展变形，最后形成需要的形状。样规制作过程中，敲击点要准确，并掌握好敲

击力度和精确的敲击位置，避免重复操作。

4）对比

在敲打制作样规的过程中，要反复与板件进行对比，如发现差异，画出需要敲打的位

置。制作好的样规和基准板件的角度和曲面要相吻合。

5）微调

初步制作完成的样规要与基准再次对位校核，如有明显起，可用锉刀进行修平。缝

隙比较大时，用锤子轻力敲打，精细修整。

6）效果评估

样规与板件对位贴合，两者之间的缝隙不能超过0.5mm。

7）精细修边

使用锉刀最后对样规进行精细修边。

3、注意事项

1）制作样规过程中切忌敲击过度。

2）要按先难后易顺序操作。

3）敲击时锤头要垂直地敲在铝条上。

4）要使样规曲面慢慢形成，不可急于求成。

5）敲击范围不直超过板宽的4/5。