通风与空调工程施工各项管理措施.docVIP

PAGE1

通风与空调工程施工各项管理措施

目录

TOC\h\z\u6.1质量管理措施 1

6.1.1质量控制目标分解 1

6.1.2质量通病控制措施 1

6.1.3质量保证措施 3

6.1.4质量亮点做法 4

6.2工期管理措施 12

6.3安全管理措施 14

6.4成品保护管理措施 16

6.5环境管理措施 17

6.1质量管理措施

6.1.1质量控制目标分解

序号

分项工程名称

检查项目

合格率

1

送风系统

风管强度和严密性；钢板风管性能及厚度；风管的连接、加固；防火风管

100%

法兰风管；风管的加固；矩形风管导流片；风管变径管；

95%以上

2

排风系统

风管强度和严密性；钢板风管性能及厚度；风管的连接、加固；防火风管

100%

法兰风管；风管的加固；矩形风管导流片；风管变径管；

95%以上

3

防排烟系统

风管强度和严密性；钢板风管性能及厚度；风管的连接、加固；防火风管

100%

法兰风管；风管的加固；矩形风管导流片；风管变径管；

95%以上

管道的焊接、螺纹连接、法兰连接；钢制管道的安装；风机盘管等设备管道连接；金属管道的支吊架；阀门及其他部件的安装；补偿器安装

95%以上

6.1.2质量通病控制措施

序号

质量通病

防治措施

1

风管连接不严密，存在密封胶脆裂现象

1防止型口切得不好，保证插条的宽度一致。

2插条制作时，手锤用力角度正确，插条的板材同风管板材厚薄一致。

3开料时四个角按规范裁剪，防止使用密封胶太多，避免产生脆裂。

2

风管口在法兰处

翻边尺寸不足

风管开料详细计算，严格控制，预留翻边长度。

3

调平风管时，没有将吊杆调正，造成吊杆松弛不着力或风管再变形

调平风管时，借助水平尺先将吊杆调正，如果吊杆没有上紧，注意将膨胀螺栓上紧，再拉线调平风管。

4

空调水管保温管托与水管间有离缝

空调水管保温管托应与管道外径相一致。对施工班组进行详细的施工技术交底，保温前对管道及管托进行验收，封堵管壁与木托之间的离缝。

5

保温材料及绝热管托

接合处没有涂粘结剂

空调冷冻保温时，保温材料与保温材料及绝热管托托接合处应涂粘结剂。保温完毕后验收时应逐个进行检查。

6

风管软接口过长，扭曲

软接口在铆接前应拉直对正，铁皮条要压紧，帆布口处不漏风。

7

系统噪音过大

1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处要采用曲率半径大的弯头。

2消声器、消声弯头要单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均要设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均要有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙要用不燃纤维材料填充密实。

4设备安装时要在减振器上带有可调整的校平螺栓。

5使用优质消声设备，在安装时，要严格注意其方向。

6对于风管及支、吊架要用相应的防隔振结构与措施。

7严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。

8防止风管强度加固不够造成风管管壁振动。采用卷板通过自动生产线加工风管，风管管段长度约为1米，同时生产线自动对风管压筋，也减少风管接缝，可整体提高风管强度及减少漏风形成的噪声。

6.1.3质量保证措施

序号

措施名称

保证措施

1

组织措施

项目建立由项目经理领导下，总工负责制的技术质量管理体系，分级管理，质量管理部负责全项目范围内的工程质量监督、指导工作，做为项目质量管理机构将配置质量总监和专职的质量管理人员，负责项目日常质量管理工作。

2

技术措施

1、建立以项目总工程师为首的技术管理体系，明确各部门、岗位的职责，确保技术管理体系的运行，严格执行技术、质量管理制度、确保施工的全过程始终处于受控状态。

2、编制专题施工方案，并在施工过程中不断优化，以求得其科学性和先进性，不断提高施工水平；不断的完善施工工艺，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。作好技术交底工作，使施工管理和作业人员充分了解掌握施工方案、工艺要求。对每一道工序进行质量监控，对质量不合格品及时整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

3、推广应用“四新”技术，提高工程质量和劳动生产率。

4、根据工程的需要，配置有效的施工质量验收标准和企业(地方)技术标准

5、采用先进的管理手段，积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改

6、做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量验收的一项重要内容，在施工期间就