风电基础大体积混凝土作业程序、方法和内容指导.docx

风电基础大体积混凝土作业程序、方法和内容指导

1优化配合比

a.试验室配合比要求

1)为降低水化热，水泥采用普通硅酸盐水泥。为了降低混凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰，“分解”水化热，改善混凝土和易性。掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。

2)大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于275kJ/kg。

3)骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：

①细骨料采用粗砂，其细度模数2.5～3.5，含泥量不大于3%；

②粗骨料选用粒径5～40mm，采用二级配，含泥量不大于2%；

③应选用非碱活性的粗骨料；

大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55外，尚应符合下列规定：

b.外加剂、掺和料选用

采用聚羧酸减水剂和引气剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热过程，避免温度裂缝。所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品.

c.配合比

见试验室配合比效验报告。

2垫层、钢筋、模板工程工作

2.1基础垫层施工

a.浇筑混凝土采用罐车运输、汽车泵输送的方式进行浇筑，垫层表面用刮杠刮平，木抹子搓平压实。

b.基槽经设计、监理检验合格后进行垫层施工。

c.施工前先放垫层线，后用模板围边，然后浇筑混凝土垫层。

d.严格控制垫层上平标高，表面用铁抹子压平，浇筑完毕后按要求进行覆盖养护。

e.在确认持力层符合设计要求且验收后，马上进行垫层施工，垫层施工主要是控制垫层混凝土配比和厚度，完成后的垫层顶面标高，施工过程中的预埋件位置，垫层的平整度、尺寸符合设计要求为准。

2.2钢筋工程

钢筋制作与安装作业流程图

a.本工程基础钢筋采用直螺纹接头钢筋，采用钢筋场制作，现场绑扎成型的施工方案。钢筋加工后的运输，采用板车运料的方法。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等。钢筋在存放过程中不得损坏其标识。

b.钢筋母材进厂必须配有相应的出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。

1)进厂时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查标志、外观检查，并按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（不足者按一批计），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500mm不能作试样）截取4根钢筋，进行见证取样复试。

2)复试合格后方可使用。直螺纹连接抗拉强度不应低于母材。并保证钢筋跟踪台帐及使用部位的准确。

3)如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准立即对该批钢筋进行化学成分检验和其他专项检验。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并办理相应的材料代换手续。

4)所有参加直螺纹接头施工的人员必须进行专项技术培训考核合格后方可上岗操作。

5)所用套筒必须有出厂合格证，并在运输和储存过程中加保护套防止锈蚀和玷污。

6)钢筋原材采用无齿锯下料保证断口处平直无毛刺，直螺纹接头的丝头加工时必须按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，并按钢筋规格更换涨刀环，调整好各种规格钢筋的剥勒直径尺寸，同时调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度和完整丝扣。

7)丝头加工时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

丝头加工完成经自检合格后，报验质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，最后做好钢筋丝头检验记录。

8)直螺纹接头连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规范要求。

9)接头的检验与验收：接头应有技术提供单位提交有效的型式检验报告；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为