注塑成型常见问题及对策.pptVIP

注塑过程中常见问题及对策

注塑过程中的常见问题气眼黑点或黑纹发脆烧焦/焦痕飞边/毛边分层起皮

流痕欠注银纹/水花缩痕熔接痕注塑过程中的常见问题

成型问题-气眼气眼是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡的现象.它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出导致的。气眼一般位于熔体最终填充的地方。缺乏排气口或排气口尺寸局限性将导致在最终填充部位产生气眼或其他表面缺陷.假如制件设计薄厚不均，也非常轻易导致气眼现象。气眼也许引起的问题:困在型腔内气体不能被及时排出，易导致出现表面起泡，制件内部夹气，注塑不满等现象。

案例(表面起泡)Airbubblecutopen

改善措施结构设计减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀.?模具设计在最后填充的地方增设排气口?重新设计浇口和流道系统.?保证排气口足够大，使气体有足够的时间和空间排走.工艺条件降低最后一级注塑速度.增加模温优化注塑压力和保压压力

成型问题-黑点/黑纹黑点/黑纹是指在制件表面存在黑色斑点或条纹，或是棕色条纹。黑点/黑纹的起因材料降解:塑胶过热分解将导致黑点或条纹。塑胶假如在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长，将导致炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点或条纹。材料污染:塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易于降解的低分子材料，都也许引起上述现象。空气中的粉尘也轻易引起制件表面的黑点。

案例