IADF16949过程审核管理规定.pdf

文件编号

版次A/1

供应商审核管理规定颁布日期2017.3.18

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1目的

规定对供应商审核的方式和基本准则，明确对供方审核的活动要求，审查潜在供应商的

质量保证能力，审查合格供应商的批量供货后的质量体系运行稳定情况，通过审核促使供应

商提升产品质量保证能力。

2范围

适用于本公司供应商的审核管理活动

3职责

4.1采购部负责组织对供应商进行选择、审核、评价。

4.2质量部负责对供应商进行质量、体系、环境、安全的审核、评价；

4.3技术部对供应商进行技术要求、加工能力的审核、评价。

5管理要求

5.1供应商分类

5.5.1公司依据外购件、外协件对最终产品的影响程度，对采购物品和供应商进行分类，

划分如下：

A类：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能、可

能导致顾客严重投诉。现有A类产品：弹簧、胶膜。

B类：构成最终产品的非关键部分，一般不直接影响最终产品使用或即使产生影响，也

可采取措施予以纠正措或顾客可让步接收的产品。现有B类产品：冲压件、电镀件、机加

件、标准件、铸造毛坯。

C类：非直接用于产品本身的起辅助作用的产品。现有C类产品：包装箱、刀具等

5.5.2供应商管理类别依据供应产品的类别，等同分类。

5.2审核方式

5.2.1非现场审核

审核供应商相关资质材料，如营业制造、体系证书、产品质量证明文件等，代理商需提供

生产厂家的代理授权证明；我司产品检验、使用情况。

5.2.2现场审核

对供应商生产现场，进行过程审核、产品审核或体系审核。

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版次A/1

供应商审核管理规定颁布日期2017.3.18

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5.3审核频次

A类产品供应商：两年至少一次现场审核。

B类产品供应商：三年至少一次现场审核。

C类产品供应商：资质审核通过，产品质量稳定，可不进行现场审核。

5.4审核类型

5.5.1潜在供应商审核

a、拟进入供应体系的供应商审核

b、合格供应商进行扩供新零件的审核

5.5.2常规质量审核

批产状态的合格供应商，进行常规有计划的审核，评审质量稳定保证能力

5.5.3飞行审核

供应商供应产品出现严重或批量性质量问题、或供应商突发问题可能影响我司生产经营活

动，临时决定对供应商进行的快速、针对性的现场审核。

5.5审核依据

过程审核依据：VDA6.32010版标准

体系审核依据：IATF169492016版标准

在审核过程中原则上以审核标准作为核查依据模式，采用过程的方法。但在具体实施过

程中，只要供应商的运行模式合理有效，且能够保证产品质量，也是可以接受的，也就是

供应商的质量策划是按照APQP的思想，对整个过程进行了系统的策划，其具体的质量策划

步骤过程方式可以不必完全等同于审核标准的具体条款，但界定了的过程的主要节点及各

相关职能必需完成的业务活动均应有业务活动结果的输出物，同时其能够且必须进行有效

性确认和评价，此种质量策划即可接受。

5.5审核判