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品质部组织构造;品质部QE项目分工;品质部人员工作职责;1)负责客户原则的整顿和转换,PCP/FMEA/检查指导书等质量文献的制定。
A)客户书面原则,行业原则,类似产品的问题点,试产问题点,2D/3D图纸,顾客尤其规定。
B)BOM,产品生产,过程流程图,产品的重要质量特性CTQ,过程的工艺参数。特殊过程;QE的工作指导;3)负责工程变更ECN前后确实认和有关物料的协助处理。
工程变更后的产品质量或效果确实认(外观,构造,测尺寸,组装,性能测试等)
产品改模与否影响其他物料的变更(喷涂夹具等。
库存物料:原料,半成品(包括供应商),成品等肃清。
质量体系文献的变更:BOM,检查指导,供应商首件,样板等。;4)负责根据客户原则签制缺陷样板,程度样板;复制原则样品(构造/颜色)。
规定是通过数据分析后挑选某些有代表性的产品进行签样。
A):规定样品来源一定是前几批量产产品中得出(批量:5000PCS以上)
B):此不良一般是生产短期无法改善或不可防止的(假如生产很轻易处理的问题则最多限量)
C):柏拉图中的前80%不良问题点的样品,并样品的缺陷程度是原则边缘模糊的,明显OK或NG的样品就不要签或少签。
D):样品规定一式三套/四套,注塑IPQC,喷涂组装IPQC,OQC,客户/供应商(有必要);5)负责来料、制程、出货等重大品质异常的问题的分析、跟进及监控。
主导分析不良产生的原因和列出纠正和防止措施CAR,召集有关部门检讨处理方案和计划,跟进处理成果和措施的有效性。
监控QC与否根据QE的原则,规定在有效的执行。;6)负责保证不良品/客户投诉的改善行动已到达满意效果。
客户投诉的处理。及时有效,承诺的东西
一定完毕或提前告知不能完毕的信息。
给出的资料要确认,尽量真实和可执行。
将客户的信息迅速,精确地传递给企业内部。;7)负责协助来料、出货、客退不合格品的处理。(IFR的关闭率,RMA,DPPM)
8)负责与客户和有关部门的沟通协调。
高效的沟通(明确主题/目的,有计划有准备,时间观念)
9)负责对检查员和作业进行品质原则的培训。
项目品质培训,客户投诉后的加强培训,工作现场的培??;QE工作指导;数据分析
对比法(良品/不良)
交叉法(更换产品确认产品之间的变异)
尺寸分析/CPCPK
控制批
过程流程(生产工序)
七大手法
8D(团体处理问题);按照流程和系统规定工作。
项目周报/履历(共享)
持续改善和案例分析(每个人将自己手上的没有结案的项目问题点,按照严重程度列出清单,分析不良原因并列出纠正和防止措施以便作持续改善;并每周总结会议;纳入绩效)(样本见附件)汇报及跟进成果放在公共盘
对已经发生的问题点,要跟进究竟,一定要有成果;领班
陈德军;品质部IPQC人员分工;QC领班
安排和协调组长、检查员平常工作任务。
监督和保证组长、检查员工作有效地进行
审核质量记录报表(检查记录,不合格汇报等)
培训组长和检查员品质原则,指导仪器操作和保养等工作。
协助QE对不良品进行确认、标识和跟踪处理,保证结案。
负责与有关部门协调品质异常及有关事宜。
生产过程的监控和评审。
负责上级交办的其他工作。
负责组长和QC的绩效评估
品质周例会
产品品质履历表;QC组长
培训检查员理解产品的质量规定。
监督和保证检查员工作有效地进行(安排QC的工作,审核检查记录报表)
负责首件样板的签制,仪器操作和保养的指导工作。
对不良品发出不合格汇报。
跟踪不合格品的处理。
负责与有关部门协调品质异常及有关事宜。
生产过程的监控和评审。
负责QC绩效评估。
负责上级交办的其他工作。;IPQC工作职责;组装FQC
负责对组装所有物料的抽检,封箱。
记录和标识产品质量状况,
向组长汇报物料的不良现象及对不合格物料追踪确认。
;QA组长:
负责对IQC,OQC检查人员平常工作的安排。
IQC和OQC每日检查记录汇报的审核。
供应商品质状况和出货品质记录(每日,每周,每月)
负责对供应商质量体现的月评估。
不合格汇报确实认和跟进。
供应商纠正和防止措施的分发和跟进。
内外部投诉信息的传达和主导库存物料的复核。
协助SQE处理重大的品质异常问题
IQC和OQC绩效评估。;品质部人员工作职责;品质部人员工作职责;1)对于已经发生的问题不能跟进究竟:
A):没有成果,不了了之;
B):处理时间过长,(任务和时间限制)
C):没有责任心
D):没有按照体系规定进行(考虑不周,漏洞百出)
2):当问题出现时缺乏现场分析和理解;忽视过程管制和过程分析,
缺乏分析问题的措施(过程审核,5M1E,控制批,数据搜集,工艺参数,现场操作)
3):
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