全面质量管理核心与内容.pptx

2024/6/4星期二;第一节全面质量(zhìliàng)管理的基本概念;菲根堡姆对TQM的定义：

“为了可以在最经济的水平上，并考虑到充足满足顾客规定的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业(qǐyè)内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。;2、TQM的关键思想;二、全面质量管理(guǎnlǐ)的特点;全企业(qǐyè)的质量管理;从质量职能角度看：

不一样部门承担不一样的质量职能，要保证长期稳定生产顾客满意的产品，必须建立全企业(qǐyè)的质量管理体系。

全企业(qǐyè)的质量管理就是要“以质量为中心，领导重视，组织贯彻，体系完善。”;多措施(fāngfǎ)的质量管理;多措施的质量管理规定是：

措施灵活(línɡhuó)

实事求是

讲求实效

程序科学;三、全面质量管理(guǎnlǐ)的关键观点（基本指导思想）;设计过程

制造过程

辅助过程

使用过程

四个过程的质量(zhìliàng)管理。;

;二、制造过程的质量管理的内容。

制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节(huánjié)。

基本任务，建立一种可以稳定生产合格品和优质品的生产系统。

重要工作内容:

组织质量检查工作；

组织和增进文明生产；

组织质量分析，掌握质量动态；

组织工序的质量控制，建立管理点等。

日本企业普遍采用的“5S”活动（现场质量管理）：

即：整顿（Seiri）；整顿（Seiton）；打扫（Seiso）；清洁（Seiketsu）；素养（自律）（Shitsuke）。我国某些企业又称为“五常法”。;5S的含义(hányì);5S的含义(hányì);打扫：对现场进行彻底的清理和扫除，清除引起脏、乱、差的本源。

环节：明窗净几、区域管理、清除污染(wūrǎn)、润滑点检、制定规则。;清洁：常常地、反复地、持续(chíxù)地进行整顿、整顿和打扫，保证生产现场一直处在整洁状态，其中包括个人清洁和环境清洁。;5S的含义(hányì);5S活动(huódòng)的意义;5S的关系(guānxì);工厂(gōngchǎng)5S管理检查表;三、辅助过程质量管理的内容

辅助过程包括物资采购供应，动力生产，设备(shèbèi)维修，工具制造，仓库保管，运送服务等。;使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。

基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果。

重要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量(chǎnpǐnzhìliànɡ)问题；调查产品使用效果和顾客规定。;一、戴明循环(xúnhuán)（PDCA环）;

按预定计划

组织实施;Ⅰ、计划阶段

1）分析现实状况，找出存在的质量问题。

2）分析产生问题的多种原因或影响原因。

3）找出影响质量的重要(zhǔyào)原因。

4）针对影响质量的重要(zhǔyào)原因，制定措施，提出行动计划，并估计效果。;Ⅱ、执行阶段

5）执行措施和实行计划（贯彻(luòshí)执行部门和负责人，组织计划的实现）。;2、戴明循环(xúnhuán)（PDCA环）的特点;2）循环(xúnhuán)上升。每转一圈均有新计划和新目的。;3）推进PDCA循环的关键是A（总结、处理(chǔlǐ)）阶段。;王婆的PDCA;案例：海尔运用(yùnyòng)PDCA来管理平常事务;对于OEC管理法的重要理念，海尔认为是“坚持两个原则，最大程度地看待两种人”

坚持闭环原则，坚持优化原则，最大程度地关怀员工的生活，最大程度地满足顾客的需要。所谓闭环原则，指凡事要善始善终，都必须遵照PDCA循环，并且是螺旋上升。所谓优化原则，指根据木桶理论，找出微弱项，及时整改，提高全系统的水平。在一种企业的运行过程中，必然存在着许多环节，只要找出制约企业经济效益提高的某一关键环节，把首要矛盾处理了，其他矛盾就可以迎刃而解。

OEC管理法把质量互变规律作为基本思想，坚持日事日清，积沙成塔，使员工素养、企业素质与管理水平的提高寓于每日工作之中，通过日积月累的管理进步，使生产力诸要素的组合与运行到达合理(hélǐ)优化的状态，不增长投入就可使现实生产力获得尽量大的提高，从而令管理收到事半功倍的效果。;二、质量(zhìliàng)目的管理;3、标杆(biāogān)瞄准（Benchmarking）;1、实行应遵照的原则

领导重视并参与

抓住思想、目的、体系、技术(jìshù)四个要领

做好各项基础工作

组织协调、综合治理

技术(jìshù)经济相统一;企业引进和推行