{品质管理QC七大手法}QC七大手法基础知识.pdfVIP

一、整机装配工艺要求（1）

严格按照作业指导书要求操作

各种元器件、材料均应检验合格后方可进行安装，安装前应检

查其外观、表面有无划伤、损坏

排线安装时注意排线方向、极性正确，安装位置要正，不歪斜

安装过程中要注意元器件的安全要求，如安装静电敏感器件要

注意防静电

部品在安装过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响产

品性能的其它损伤

安装时勿将异物掉入机内，安装过程中应随时注意有否掉入螺

丝、焊锡渣、导线头及工具等异物

在整个安装过程中，应注意整机的外观保护，防止出现划伤、

脏、损坏等现象

QA部

一、整机装配工艺要求（2）

作业者

作业者不允许戴戎指、手表或其它金属硬物,不允许留

长指甲；

接触机器外观部位的工位和对人体有可能造成伤害的工

位（如底壳锋利的折边）必须戴手套作业

拿抱成品时，产品不能贴住身体，应离身体距离10cm以

上；防止作业者的厂牌、衣服上的扭扣等硬物对产品造

成外观划伤

QA部

一、整机装配工艺要求（3）

生产线体

拉（生产线）体必须运行平稳、各工位应正常、流动顺畅。

拉（生产线）体表面应干净无脏污

仪器工具要求

所有的仪器、仪表、电烙铁必须可靠接地

应防止作业工具对产品外观造成的划伤

悬吊的风批/电批未作业时（自由悬吊状态），离机器上表面距

离应在15cm以上

工具未使用时应放在固定的位置，不能随意放置

QA部

二、物料拿取作业标准（1）

元器件的拿取

手指（或身体上任何暴露部位）避免与元件引脚、印制板焊盘接触，

以免引脚、焊盘粘上人体分泌的腐蚀性液体，影响焊接的质量和可

靠性

大元件（如火牛）或组件（如组件）拿取时应拿住能支撑整个元件

重量的外壳如下图，而不能抓住象引线之类的脆弱部位来提起整个

元件

错误正确

个别特殊部件（如IC）在拿取时应按《作业指导书》中的要求进行

拿取或使用专用的辅助工具

QA部

二、物料拿取作业标准（2）

PCB组件拿取

PCB组装件如有用螺丝紧固的金属件如散热片、支架

等，拿取时应以这些金属件、支架受力部位。

如有辅助工具一定要严格按《作业指导书》中的要求

使用辅助工具拿取

通常情况下PCB板上的元件或导线不能作为抓拿部位

QA部

二、物料拿取作业标准（3）

外观装璜部件的拿取

应避免划伤，操作者不允许戴戎指、手表或其它

金属硬物,不允许留长指甲

应带手套作业。

应妥善摆放，避免磕碰。

带有保护纸或薄膜的部件，要尽量保持保护材料

不致过早剥落，在完成必要的操作之后才将保护

材料剥下。

QA部

三、插排线作业规范

排线插入时要平衡插入，要插正、插紧

带扣位或带锁的排线要扣到位，要锁紧

连接件的插针不可插歪。

错

误正

确

QA部

四、剪钳作业规范（1）

线扎剪切作业要求

扎线保留线头长度2mm≤L≤5mm，如下图

扎线