{5S6S现场管理}现场6S及公司制度.pdfVIP

希望您能做到

用开放的心态去学习、探询新观点、新技

巧和新概念

愿意去倾听，能给予反馈，并注意其他人

的意见

在一周内能够重新回顾一下今天的内容

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培训中基本要求

遵守时间请勿吸烟

关闭手机随时提问

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5S现场管理方法起源于20世纪末的日本

企业，是日本企业独特的一种管理方法。日

本企业将5S运动作为工厂管理的基础，从而

推行各种质量管理手法。他们在追求效率的

过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生

产现场中将人员、机器、材料、方法等生产

要素进行有效的管理，针对企业中每位员工

的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，

力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，

从而达到提高整体工作质量的目的。

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

我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家

的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安

全（safety)要素，形成6S。所谓6S指的就是：

SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO

（清扫）、SEIKETSU（清洁）

SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）这六

项，因为六个单词前面发音都是“S”，所以

统称为“6S”

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未推行6S之前，每个岗位都会出现各种各样的不整洁

现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成为黑

黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆

在拥挤狭窄的过道上穿插而行……即使设备是世界上

最先进的，如不对其进行管理。到了最后，所谓最先

进的设备也将很快加入不良机械的行业，等待维修或

报废。对于企业，引进很多先进优秀的管理方法也不

见得会有什么显著效果，还是要从简单适用的6S开始，

从基础抓起。

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

对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管

理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管

理，现场每天都在变化，异常情况每天都在发

生。做好6S，能够让现场井然有序，把异常发

生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。

所以，6S是管理的基础，6S管理的好坏，是衡

量个人能力高低的重要指标，6S做不好的人，

其他工作也肯定做不好。

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

对于员工来说，6S是每天必须的工作。这

个必须的工作如果没有做好，工作岗位就

会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料

经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有

……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，

没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋

气，老总看到生气；客户一旦光临，当然

也失去信任的勇气。所以6S是每天必须的

工作，不是忙时忘记闲时做，更不是额外

的多此一举。

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对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自

己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条

件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是

什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而

是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行

力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S是一

种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的

一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做

到，把做到的做好的坚决