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设备管理工作总结12篇

设备管理工作总结篇1

公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公

司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了公司的生产任

务圆满完成，同时为的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管

理的整体水平。针对的工作情况作出以下总结：

一、班组管理

1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；

必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做

到了定期检验。通过大家的努力，设备处未发生一起重大安全事故。

2、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工

作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班

人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的

积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格

按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改；

要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

（1）重视保养，减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生

产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，

做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。

（2）对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协

调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进

行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。

（3）特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全

阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。

（4）叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全

操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进

行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章

可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间

折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，

并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证

了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车

间和部门在4个月内积极完成设备设施的`各项整改项目，为公司顺利

达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管

理新的思路。设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐

意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目

标，在的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高

自己的应变能力、提高自己的创新能力，为公司完成生产任务，提升设

备管理水平积极准备。

设备管理工作总结篇2

一季度，水泥公司紧紧围绕生产经营目标任务目标，严抓设备基础

管理，扎实开展工作。现对在一季度的设备管理工作进行一个总结：

一、运转率统计。

一线运行时间水泥磨二线运转率一线运行时间运转率生料磨二线

运行时间运转率7.9%6.6%运转率运行时间一月326.443.87%2、

33.631.4%二月63.139%、399.557.35.629.5%、55.5215.626.4%54三月

95.3312.8%、461.9362%。

二、一季度月在设备检修方面主要进行了：

1、一月二线水泥磨大修，更换了二线水泥磨磨内的磨头16块端衬

板，一仓第一圈阶梯衬板，全部57块隔仓板及中心园，磨尾筛板。更

换了6601提升机链板及部分料斗，选粉机转子及壳体，对主电机轴瓦

进行了检查。

2、三月5401搅拌机大修，轨道螺栓植筋及轨道安装已基本完成，

螺栓植筋共计266颗，轨道安装78米。

3、大修项目的梳理确定及全程一表化的编制上报，大修材