{5S6S现场管理}现场管理和5S培训.pdfVIP

目录

现场管理

5S管理

车间现场整改

何谓现场

1.现场包含“现”与“场”两个因素。

2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。

3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。

4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区。

5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。

2020/9/272

走进现场

1、现场的“三忙”现象：

•忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。

•盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。

•迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什

么都

是糊里糊涂。

2.现场最关注的是产量：

•分析现状找出瓶颈采取措施解决问题提高产量（显示能力）

2020/9/273

走进现场

3.现场的功能：输出产品

4.现场管理的核心要素：4M1E

•人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。

•机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准

•材料（Material)：纳期（从签定合同到交货的时间），品质，成本

•方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准

•环境（Environment)：5S,安全的作业环境

2020/9/274

现场管理的金科玉律

1.当问题（异常）发生时，要先去现场。

2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。

3.当场采取暂行处理措施。

4.发掘真正的原因并将它排除。

5.标准化以防止再次发生。

2020/9/275

生产活动的6条基本原则

1.后工程是客户

•作业的好坏由后工程的评价来定

•不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格

2.必达生产计划

•年计划、月计划、

•每日、每小时按计划生产--生产计划的保证

3.彻底排除浪费

•浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物

2020/9/276

生产活动的6条基本原则

4.作业的标准化

•有标准作业书，作业基准书，不是标准化

•标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善

遵守再改善的活动才可称为标准化。

•5.有附加价值的工作

•管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）

•现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策

2020/9/277

生产活动的6条基本原则

•6.积极应对变化

•基本要求决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯

•先观察事前收集情报，采取下一步措施

•掌握实力提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等

2020/9/278

现场的日常工作

1.现场的质量管理

•现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：

a、取消此作业

b、不要人做

c、使作业容易化

d、检查

e、降低影响

2020/9/27