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无机化工工业废气污染概况与整治思路

一、无机化工工业废气污染特征

无机化学工业排放废气中的主要污染物包括颗粒物、重金属及其化合物、二

氧化硫、硫酸雾、硫化氢、氯气、氯化氢、氰化物、氟化物、氮氧化物、氨气、

砷化物、铬酸雾等。

二、业主痛点与技术挑战

无机化学工业污染物的排放控制和管理，考虑无机化学工业生产过程中的原

辅材料、生产工艺、产品特征、污染物特性以及污染物治理技术等，本标准根据

无机盐行业分类将无机化学工业分：铬化物、钡、锶盐、氰化物、硼化物及硼酸

盐、硫化物和硫酸盐、硅化物及硅酸盐、氯化物和氯酸盐、氟化物、碘化物和碘

酸盐、溴化物及溴酸盐、钙镁化物和钙镁盐、氧化物、过氧化物、氢氧化物、无

机重金属化合物、单质等。其中对重金属化合物又分细分为为锌化合物、锰化合

物、镍化合物、钼化合物、铜化合物、铅化合物、镉化合物、锡化合物、汞化合

物、钴化合物、锆化合物、银化合物。本标准规定了含不同重金属的无机化合物

工业的水、大气污染控制标准。

行业的废气的主要来源于①在原料处理、混配、研磨、进出炉窑、焙烧和输

送等过程中产生的含工业粉尘的废气；②在焙烧和干燥工段，窑炉产生的含二氧

化硫、颗粒物等为主的废气；③产品生产过程的粉碎、包装工段会产生含颗粒物

的工艺废气；④在浸取或萃取过程产生的各种酸雾（如硫酸雾、盐酸雾等）、氨

气、有机气体等。主要控制污染物有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、酸雾及涉及

的相关污染物等。

三、无机化工工业废气工艺思路

无机化学工业大气污染控制项目有：颗粒物、二氧化硫、硫化氢、氯化氢、

氯气、硫酸雾、氟化氢、氰化氢、氮氧化物、氨、铬酸雾、重金属及其化合物等。

①颗粒物控制技术

颗粒物是无机化学工业产品生产中废气的主要控制污染物，且颗粒物通常是产品

本身的细小微粒，因而通过除尘，在控制颗粒物排放的同时，也控制了污染物的

排放。行业较为先进的除尘技术主要是袋式除尘和静电除尘。

（1）袋式除尘

布袋除尘器是一种高效、稳定的干式除尘器。由于袋式除尘器不受烟尘比电阻的

影响，去除细颗粒物的能力优于电除尘器。袋式除尘器的总除尘效率在99.5%

以上，最高可达99.99%，颗粒物排放浓度甚至可低于10mg/m3以下。袋式

除尘器的运行费用主要是更换滤袋，电能消耗主要来自设备阻力、清灰系统及卸

灰系统。

（2）静电除尘

目前，我国静电除尘技术已经接近国际先进水平。静电除尘器最大的优点是设备

阻力低，处理烟气量大，去除率高，运行费用低，维护工作量少，使用温度范围

广，除尘效率为99.0%~99.8%，颗粒物排放水平可达50mg/m3以下，甚至

达到30mg/m3以下。

②二氧化硫控制技术

二氧化硫也行业废气排放中主要控制的污染物，多采用石灰/石灰石—石膏法、

钠碱法、双碱法、氨法、离子液循环吸收法和氧化锌法。

（1）石灰石——石膏法

石灰石——石膏法是采用石灰石作为脱硫剂，石灰石经破碎磨成细粉与水混合

制成吸收浆液，主要特点是工艺技术成熟，应用最多；脱硫率高，一般大于95%；

吸收剂消耗少，Ca/S比接近1.0。但实际过程中，容易产生二次渣污染和水污

染；脱硫产生大量的石膏，利用价值较低，设备及管道易堵塞；消耗大量石灰石

资源。

（2）氢氧化钠湿法脱硫

氢氧化钠法是一种脱硫率最高、流程较短、占地面积较小的脱硫方法，但由于烟

气量大且浓度较高，氢氧化钠的消耗量将会较大，造成运行成本较高。

（3）氨法脱硫工艺

该脱硫工艺以氨水为脱硫剂，副产硫酸铵化肥。烟气经烟道自底部进入脱硫塔。

氨水自塔顶喷淋洗涤烟气。烟气中二氧化硫被洗涤吸收后除去，净烟气再通过设

在塔顶的除雾器除沫后，排入烟囱。洗涤液中产生的约30%的硫酸铵溶液，经

蒸发结晶处理后可以得到固体硫酸铵。

（4）喷雾干燥法脱硫工艺

喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳后，用泵

打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小雾滴的吸收剂与烟气

混合接触，与烟气中的二氧化硫发生化学反应生成CaSO3和CaSO4，烟气中

二氧化硫被脱除。脱硫反应产物及未被利用的脱硫剂以干燥的颗粒物形式随烟气

带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘后排放。

（5）离子液循环吸收法

离子液循环吸