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岳阳盛鑫机械制造有限企业
焊接作业指导书
记录编号:ZJ-04-09
产品名称冷凝器
产品图号YYWE10-17-1
产品工号10C-008
编制董盛荣日期.1.8
校对日期
审核日期
容器技术特性
设计压力(Mpa)
设计温度(℃)
试验压力(Mpa)
焊接接头系数
容器类别
介质
管程:1.1
管程:40
管程:1.375
壳程:0.125
0.85
类外
管程:冷却水
壳程:-0.1-0.09
壳程:160
壳程:0.125
壳程:工艺气体
接头编号表
焊接作业指导书
接头编号
指导书编号
焊接工艺评估编号
焊工持证项目
无损检测规定
焊缝简图:
A1、A2
WWI-10C-008-1
1-S1
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
≥20%X射线
B1、B2
WWI-10C-008-2
1-S1
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
≥20%X射线
C1、C2
WWI-10C-008-3
2-S3
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
C3、C4
WWI-10C-008-4
12-S18
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
C5-C10
WWI-10C-008-5
1-S3
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
D1-D6
WWI-10C-008-6
1-S3
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
D0
WWI-10C-008-6
12-S20
SMAW-Ⅱ-2G-12-F3J
焊接作业指导书
接头简图
注:A1、A2、B1、B2筒体纵、环焊,焊工可根据实际状况任选008-1或008-2工艺卡。
技术要求
指导书编号
WWI-10C-008-1
1.本设备各部位焊缝旳焊接和检查均严格按照国家标
接头部位
筒体纵焊
GB151-1998钢制管壳式换热器和?压力容器安全技术监察
规程?旳规定执行。
接头编号
A1、A2(B1、B2)
2.本设备旳焊接应符合JB/T4709-?钢制压力容器焊接
规程?(全熔透工艺)。
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
3.下料和组焊前检查标识移植.
4.探伤原则:JB4730-?压力容器无损检测?。
焊接工艺评估
汇报编号
1-S1
5.未注明坡口形式者,按图纸规定组对。
6、背面碳弧气刨清根,砂轮机打打磨。
无损检测规定
≥20%X射线
7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理洁净
母材
Q235-B
厚度(mm)
6
Q235-B
6
焊接位置
层道
焊接措施
牌号
直径(mm)
极性
电流(A)
电弧电压(V)
焊接速度(m/h)
线能量(KJ/cm)
预热温度
层间温度
≤℃
内1
手弧焊
J422
φ4.0
正极
170-180
23-24
10-11
9-10
焊后热处理
外1
手弧焊
J422
φ4.0
正极
160-180
23-24
10-11
11-12
钨极直径
外2
手弧焊
J422
φ4.0
正极
160-170
24-25
11-12
11-13
喷嘴直径
气体成分
气体流量
正面:
背面:
焊接作业指导书
接头简图
注:A1、A2、B1、B2筒体纵、环焊,焊工可根据实际状况任选008-1(双面焊)或008-2(单面焊)工艺卡。
技术要求
指导书编号
WWI-10C-008-2
1.本设备各部位焊缝旳焊接和检查均严格按照国家标
接头部位
筒体及短节环焊
GB151-1998钢制管壳式换热器和?压力容器安全技术监察
规程?旳规定执行。
接头编号
B1、B2(A1、A2)
2.本设备旳焊接应符合JB/T4709-?钢制压力容器焊接
规程?(全熔透工艺)。
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
3.下料和组焊前检查标识移植.
4.探伤原则:JB4730-?压力容器无损检测?。
焊接工艺评估
汇报编号
1-S1
5.未注明坡口形式者,按图纸规定组对。
6、背面碳弧气刨清根,砂轮机打打磨。
无损检测规定
≥20%X射线
7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理洁净
母材
厚度(mm)
焊接位置
层道
焊接措施
牌号
直径(mm)
极性
电流(A)
电弧电压(V)
焊接速度(m/h)
线能量(KJ/cm)
预热温度
层间温度
≤℃
外1
手弧焊
J422
φ3.2
正极
100-110
20-21
9-10
9-10
焊后热处理
外2
手弧焊
J422
φ4.0
正极
160-180
23-24
10-11
12-13
钨极直径
外3
手弧焊
J422
φ4.0
正极
160-170
24-25
11-
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