高温细瓷器具镶接方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102503442A

(43)申请公布日2012.06.20

(21)申请号CN201110379140.0

(22)申请日2011.11.24

(71)申请人危用之;陈剑

地址333000江西省景德镇市景德镇枫树山林场南山分场

(72)发明人危用之

(74)专利代理机构北京中伟智信专利商标代理事务所

代理人张岱

(51)Int.CI

C04B35/622

C04B41/86

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

高温细瓷器具镶接方法

(57)摘要

本发明公开了一种高温细瓷器具镶

接方法。为解决现有技术不完善等问题而

发明。所述的方法至少包括配料步骤，手

工成型步骤和烧造步骤；所述的细瓷器具

从上至下依次包括：上口、器身和下底，

所述的手工成型步骤为：1)拉坯：利用景

德镇传统高温白色瓷泥拉制所述细瓷器具

的上口和下底；用宝石红瓷泥制作所述细

瓷器具的器身；2)干燥；3)利坯；利坯过

程中需要选用收缩性能适中的接头泥将做

好的上口、器身和下底分段拼接；4)施

釉；其中，所述的天然宝石红瓷泥是指含

有重量百分比为2％-5％的紫色莹石瓷粉的

瓷泥。本发明达到了品质和艺术效果的和

谐统一，使宝石红(高温有色)瓷胎上呈现

出红(色)白相间的视觉效果。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种高温细瓷器具镶接制作方法，所述的方法至少包括配料步骤，手工成型步骤

和烧造步骤；所述的细瓷器具从上至下依次包括：上口、器身和下底，其特征在于，

所述的手工成型步骤为：

1)拉坯：利用景德镇传统高温白色瓷泥拉制所述细瓷器具的上口坯和下底坯；用有

色瓷泥制作所述细瓷器具的器身坯；

2)第一次干燥：将拉好的各坯阴干，使各坯的含水率为6％-9％；

3)利坯；在利坯过程中，将各坯的接合面切成相对应斜接口，并在斜接口处用收缩

性能适中的接头泥将做好的上口坯、器身坯和下底坯分段拼接，形成坯身；

4)第二次干燥：将拼接好的坯身阴干到坯身含水率为5％以下；

5)施釉。

2.如权利要求1所述的高温细瓷器具镶接方法，其特征在于，上述的接头泥的成分

为：

NaSub2/SubO0.8％-1.5％，MgO0.2％-0.5％，

AlSub2/SubOSub3/Sub20.59％-28.6％，

SiOSub2/Sub65.5％-76.0％，KSub2/SubO1.8％-2.7％，CaO0.36％-

0.68％，

TiOSub2/Sub0.02％-0.05％，FeSub2/SubOSub3/Sub0.13％-0.25％，

MnO0.02％-0.05％，

ZnO0.05％-0.09％，RbSub2/SubO0.01％-0.03％，ZrOSub2/Sub0.01％-

0.02％，

BaO0.01％-0.03％。

3.如权利1所述的高温细瓷器具镶接方法，其特征在于，所述的有色瓷泥指的是天

然宝石红瓷泥，天然宝石红瓷泥是指含有重量百分比为2％-5％的紫色莹石瓷粉的

瓷泥。

4.如权利3所述的高温细瓷器具镶接方法，其特征在于，所述天然宝石红瓷泥由下

述重量百分比的原料组成：高岭土95％-98％，2％-5％的紫色莹石瓷粉。

5.如权利1所述的高温细瓷器具镶接方法，其特征在于，所述的烧造步骤具体为：

1)素烧：把坯体放入窑中烧制800度左右，使坯胎中的自然水和结晶水以及有机物

和碳素彻底排除后，自然冷却后出窑；出窑后检查口、身、足等分段拼接处的蓄泥

情况，再根据煅烧时的收缩率进行精度蓄泥，以提高成瓷率。

2)成瓷烧造：把坯体放入窑中烧制1350℃-1380℃后，保温1.5-2小时后熄火冷却，

瓷器烧造完成。

3)冷却开窑：采用自然冷却法，等窑内与室外温度一