2023年版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施.docx

2023版锅炉设备系统常见火

灾、爆炸事故缘由及防范措施

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthestatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

〔安全治理〕

单.位：

姓名:

日期：

编号： AQ-SN-0175

电力安全IPowerSafety电力

安全

煤质挥发份含量过高，配煤不适当，使罐体内可燃气体浓度过高，遇明火或温度过高会发生爆炸着火。

煤中含有采煤过程中遗留下的未被去除干净的雷管、引信等爆炸物，在磨煤机运行过程中被钢球撞击、研磨发生爆炸，引起煤粉爆燃。

检修过程中，罐内通风不畅，粉尘浓度过高，遇明火爆

燃。

在罐内检修使用气焊时，因乙燃气泄漏遇明火爆燃。

在罐内动火作业时，未实行防火措施，引燃积煤、积粉。

紧急停磨后，磨内积存大量煤粉，由于未准时实行抽粉措施,积存的大量煤粉在长时间停运后产生自燃。

2防范措施

运行人员应严格把握磨煤机出口温度，合理配煤、配风。

停磨前充分抽粉、通风，避开磨内积粉。

运行人员定期进展制粉系统切换运行，防止备用系统内积粉,因K时停用而自燃。

停运后的磨煤机应关闭有关风门密封装置，并实行充惰措

施。

电力安全IPowerSafety电力

安全

输、配煤系统应彻底去除煤中所含的雷管、导火线等易燃、爆炸物。

在磨煤机罐体内检修时，应充分通风，削减煤粉浓度。

在罐体内动火作业时，必需实行牢靠的防火、防爆安全措

施。

制止在罐内同时使用气割和电焊，并确保氧气、乙燃带、割枪及接头处无泄漏现象。

罐内工作完毕撤出时应彻底熄灭火种。

粉仓、煤仓爆炸、着火

1缘由分析

煤仓、粉仓内温度过高引起自燃或爆炸。

密封不严、漏风，使煤或煤粉氧化自燃。

充惰装置失灵，使煤粉不能与空气有效隔离，产生自燃。

粉仓吸潮阀未翻开或故障，吸潮管道堵塞，使粉仓内可燃性气体不能准时排出，当煤粉自燃时，引起爆炸。

仓外动火作业时，未实行牢靠的隔离措施，火星落入仓

内，引起着火、爆炸。

电力安全IPowerSafety电力

安全

仓内检修工作时，未经充分通风，可燃性气体未排净，遇明火爆炸。

仓内存放有易燃物或火种，引起着火。

仓内积煤、积粉较多，时间较长，引起自燃。

2防范措施

严格把握煤仓、粉仓内的温度，不允许超过许可温度。

粉仓吸潮阀应开关严密，灵敏牢靠，吸潮管应保持畅通，及时排出仓内可燃性气体。

仓外动火作业时应实行防止火星落入仓内的安全措施。

仓内进展检修工作前应充分通风，仓内不得存放易燃物。

检修工作完毕后，应将杂物清理干净，不得遗留火种。

仓内煤粉积存时间较长时，应实行放粉、清仓、充惰或其它防火措施。

制粉系统分别器及煤粉管道着火、爆炸

缘由分析1〕煤粉分别器及煤粉管道内局部有积粉，因自燃引起着火、爆

电力安全IPowerSafety电力

安全

炸。

检修人员违章在运行中的煤粉分别器及煤粉管道上进展焊

接

工作，引起内部煤粉着火、爆炸。

制粉系统防爆门、人孔门及其它连接部位密封不严漏风，

使

内部煤粉氧化自燃引起着火、爆炸。

煤粉分别器壳体及煤粉管道向外部漏粉，四周的积粉白燃

或

由于四周空间粉尘浓度过高遇明火爆燃。

运行中调整不当，使分别器及煤粉管道内的煤粉温度过高

而

爆燃。

2防范措施

加强运行操作和监视，严格把握制粉系统温度。

加强制粉系统漏风、漏粉治理，防止外部积粉及向系统内

漏风。

严禁在运行中的制粉设备及管道上进展焊接工作。

定期进展制粉系统切换运行，防止煤粉分别器及煤粉管道

内

积粉。

电力安全IPowerSafety电力

安全

在制粉系统四周或四周动火作业时，要实行防火措施，并配备充分的灭火器材。

炉膛爆炸

1缘由分析

当锅炉因运行调整不当而灭火时，违章连续投油，投粉，

采

用爆燃方法重点火，造成炉膛爆炸。

锅炉停运后，油枪未退出.连续向炉内喷油，造成油雾爆炸。

锅炉停运后，在制粉系统内清扫积粉时，未与炉膛牢靠隔

离,

将积粉吹扫至炉膛，造成爆炸。

9.2防范措施

锅炉故障灭火后，严禁用爆燃法重点火。

锅炉停运后，应牢靠关闭该炉全部淮枪阀门，使其与炉膛

隔

离，确保不内漏。

锅炉停运后，认真检查各油枪是否已全部退出，检查核实

各

油枪电磁阀是否完全在关闭状态。

锅炉停运后，严禁将制粉系统内的煤粉向炉膛内吹扫。

电力安全

以上分析的主要是锅炉设备及系统的火灾、