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技术标部分宝能环球金融中心GFC（A座）总承包工程
26-
底板大体积混凝土施工方案
基础底板简介
基础底板概况
本工程基础底板面积共38113m2，其中塔楼区域底板厚度5500mm，为区域大体积混凝土，裙楼区域底板厚度900mm，具体设计情况见表6.1.1-1。
底板设计概况
项目
部位
设计概况
底板面积
底板全部
38113㎡
底板厚度
塔楼位置
5500mm
裙楼位置
900mm
底板混凝土量
塔楼位置
约42000m3
总量：约74620m3
裙楼位置
非逆作区
12100m3
逆作区
20520m3
底板混凝土
强度等级
底板
裙楼：C35P10
塔楼：C50P10
后浇带设置
按照设计要求设置。
基础底板施工重难点分析
(1)塔楼基础平均厚度达到5500mm，钢筋层数多，钢筋绑扎要求高。
(2)穿越底板的格构柱、降水井、平台桩处防水细部处理复杂；
(3)底板超厚，混凝土强度等级高，水化热控制及防开裂难度大；
(4)混凝土一次浇筑量大，塔楼基础混凝土浇筑量达到4.2万m3，计划4天浇筑完成，扣除中途机械降效、人员换班时间，平均每小时浇筑量达到500m3，混凝土浇筑组织难度大。
基础底板施工组织
基础底板施工顺序
基础底板施工段划分
根据工程设计划分3个施工区。按照塔楼裙楼后浇带为分界，主塔楼所在区域为A区，包含2个施工段；裙楼非逆作区域为B区，一期裙房所在区域为B区，包含4个施工段，南侧逆作法施工区域为C区包含4个施工段,北侧逆作法施工区域为D区，包含4个施工段。
底板分区图
底板施工顺序
底板A、B、C三个区独立施工，在插入时间上A区最先施工，其次是B1~B4区，最后是C、D区，其中C、D区内各段组织流水施工，总体顺序为：
A区→B1区、B2区、B3区、B4区→C区、D区。
基础底板施工方法
底板施工主要以A区5.5米厚大体积混凝土施工区域为例进行详细介绍，其余区域底板因施工工艺基本相同，方案不再赘述。
基础底板钢筋施工
本工程基础底板配筋密集、用量大。为方便混凝土振捣，同向布置的钢筋要上下对齐。
钢筋直径≥16mm连接方式主要采用直螺纹套筒连接，局部直螺纹套筒无法连接或连接困难处，采用电弧焊焊接；钢筋直径﹤16mm连接方式主要采用绑扎搭接，电弧焊为补充连接方式。
900mm厚底板，钢筋支架采用焊接钢筋支架，5500mm厚底板，钢筋支架采用焊接型钢支架。
钢筋连接
接头位置应符合设计及施工规范要求，机械连接接头等级按Ⅰ级接头考虑。
直螺纹加工工艺
直螺纹加工工艺要求详见表6.3.1-1.
直螺纹加工工艺要求（单位：mm）
钢筋规格
套筒长度
螺距
丝头长度
外径
内径
16
40
2.5
20
24
16
18
45
2.5
22.5
27
16
20
50
2.5
25
31
18
22
55
2.5
27.5
33
20
25
60
3.0
30
37
23
28
68
3.0
35
41
26
32
75
3.0
37.5
47
29.8
40
90
3.0
45
59
38
螺纹连接工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查
端头用砂轮切割机切平，端面与钢筋轴线垂直，端头无弯曲、马蹄型。
钢筋丝头加工操作人员经培训合格后上岗，并执行钢筋直螺纹连接技术规程施工。丝头加工时要逐个检查，发现不合格丝头后重新加工。
检验合格后的丝头加以保护，在其端头戴保护帽或用套筒拧紧，按规格堆放整齐。
现场连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格一致，钢筋和套筒的丝扣干净、无损。
钢筋直螺纹连接接头拧紧，外露丝扣符合规范要求，经检查合格的接头用油漆作好标记。
基础底板上部钢筋架立
上部钢筋架立原则
900mm厚基础底板采用A形钢筋马凳作为钢筋支架。马凳采用C25钢筋制作。马凳长度1.0m～1.9m；高度为：板厚-上下保护层-下铁下层钢筋直径-上铁两层钢筋直径。马凳制作大样如图6.3.1-1所示。
900mm厚底板马凳制作大样
塔楼基础底板区域钢筋支架采用[10槽钢作为立柱，纵横间距2000mm，立柱下端立于基础底板下皮钢筋之上，下端垫L75×7mm短角钢(L＝350)，顶部焊接[10槽钢作为承受底板上皮钢筋重量及施工荷载的横梁。横梁上口位置为基础底板上皮最下排钢筋下皮。立柱中间设置双向L63×5角钢与立柱焊接，作为水平连系构件。示意图6.3.1-2。
塔楼基础底板钢筋支架设置
钢筋支架设计计算
本工程投标阶段暂未提供配筋设计，正式施工前需对钢筋支架进行核验。
墙柱插筋定位
柱、墙竖向钢筋插入底板中长度及构造要求如下：
柱、墙竖向钢筋插入底板中的长度及构造：按16G101-3图集中“柱插筋构造(一)、墙插筋构造(一)”的要求执行。
柱、墙竖向插筋伸出底板的第一排接
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