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钢筋桁架楼承板施工方案

钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介

本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。楼板混凝土强度等级均为C35。

钢筋桁架楼承板示意图

钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。

钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。

1）施工阶段强度及变形验算。

2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。

3）耐火极限允许承载力验算。

4）截面特性验证试验。

5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。

6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。

7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。

8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。

9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。

钢筋桁架组合楼板施工组织

钢筋桁架组合楼板施工工艺流程

本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。

钢筋桁架组合楼板施工总体流程图

钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调

(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。钢筋桁架组合楼板的施工以层为界，由下至上逐层向上推进。

(2)T1塔楼结构外框巨柱为劲性柱，外框巨柱外立面需设置爬架进行施工，则钢筋桁架组合楼板结构需在爬架的有效封闭范围内进行施工，以更好地保证作业安全。施工时，钢筋桁架组合楼板结构与外框柱结构保持步调一致，即保持钢筋桁架组合楼板结构滞后外框柱结构2层的施工流水节奏。

预留预埋安排

钢筋桁架组合楼板施工时的预留预埋的内容主要有：用于钢筋桁架楼承板安装的预埋件、幕墙埋件、机电系统管线以及楼板钢筋在墙柱里的预埋。所有涉及到钢筋桁架组合楼板施工的埋件、钢筋等由土建施工单位进行预埋，机电系统管线、幕墙埋件等按照合同约定由相关单位进行。

施工资源配置

劳动力组织

选择有同类工程施工经验的劳务公司进场施工，按照复合体系施工要求及施工特点，对各工种实行分专业培训和持证上岗制度。

施工中按照复合体系施工工艺要求和工序安排把劳动力分成如表14.2.4-1的8个施工组：

劳动力分组安排

序号

小组名称

配备人数

工作内容

1

测量

放线组

3

按照设计要求放出主梁、次梁控制轴线，钢梁翼缘边线，钢筋桁架楼承板敷设控制线及控制标高等，并随时负责翻样复核工作。

2

材料倒运组

10

负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度要求准确无误地将钢筋桁架楼承板等材料吊运或倒运至施工部位等工作。

3

起重组

5

负责材料、设备、机具的垂直运输，包括塔吊起重、汽车吊起重工作。

4

敷设组

10

负责包括钢筋桁架楼承板裁切、散板、敷设、留洞等工作。

5

加固组

5

负责钢筋桁架楼承板加固、栓钉焊接安装、堵头板焊接固定、措施件焊接等工作。

6

钢筋组

10

负责钢筋加工制作、安装绑扎、钢筋焊接等工作。

7

木工组

10

负责封边模板的安装及拆除、模板配置安装等工作。

8

混凝土组

10

负责混凝土浇筑和养护工作。

材料运输机械

垂直运输机械主要采用现场安装的塔吊、电动葫芦，作业层水平运输主要考虑人工倒运，以满足作业面内部施工机械无法吊运的需要。

施工机械

钢筋桁架组合楼板施工机械主要包括钢筋桁架楼承板、栓钉安装焊接机械、钢筋机械、模板安装机械、混凝土施工机械等，主要施工机械及设备配置计划见表14.2.4-2。

主要施工机械及设备配置计划

序号

资源名称

规格型号

单位

数量

1

交流电焊机

50KV·A

台

2

2

直流电焊机

40KW

台

3

3

混凝土输送泵

80m3/h

台

1

4

等离子切割机

400A

台

2

5

氧气～乙炔

/

套

4

6

自动弧焊机

1500A

台

2

7

射钉枪

/

把

2

8

专用咬合钳

/

把

10

9

栓钉焊接机

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