造桥机主梁工艺模板.docVIP

目录

1、总则…………………2

2、参考标准………………………2

3、材料………………2

4、下料…………………3

5、主桁制造………………5

5.1、上下弦杆……………5

5.2、下弦平联组合体………………………7

5.3、下斜杆系组拼………………8

5.4、上斜杆系组拼……………8

5.5、接头组拼………………………9

5.6、许可偏差……………10

6、焊接………………11

6.1、焊接种类……………11

6.2、通常要求………………………11

6.3、焊接材料及焊接设备………………12

6.1、坡口形式及预热……………13

6.2、关键结构件组装焊接次序………………………14

7、涂装…………15

8、包装发运…………16

1、总则

1.1、本规则适适用于TP70节段架桥机主梁制造。

1.2、依据本规则对此结构制造和质量检验，检验所适用计量器具，必需按相关要求操作。

1.4、本规则未明确之处，由技术部门立即补充完善，若和国家和行业相关标准不一致，由技术部门做出解释。

1.5、当本规则制订依据发生更改时，本规则应作对应调整。

2、参考标准

（1）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2—99）

（2）《铁路钢桥制造规则》（TB10212-98）

（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）

（4）《铁路钢桥保护涂装》GB/T1527-1995

（6）《碳素钢结构》（GB700—88）

（7）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591—94）

（8）《碳钢焊条》（GB/T5117—1995）

（9）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293—99）

3、材料

3.1、钢材

（1）TP70节段架桥机拼装制造用料，应符合设计文件要求和现行相关标准要求；

（2）钢材进入制造工厂后，除必需有生产钢厂出厂质量证实书外，并按标准进行抽查复验，同一厂家、同一材质、同一出厂状态抽验一组试件，钢材化学成份及机械性能应符合标准,做好复验检验统计；

（3）制造使用钢材，在材质或规格方面，如有意外改变，对原设计需做任何改变时，不许可自行更换，必需由设计单位确定方可变更；

（4）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺点时，其深度0.3～1mm时可磨修匀顺；如钢材有层状裂纹深度超出1mm且不超出5mm，碳弧气刨清除缺点，两端必需按要求各延伸50mm并有1:5斜坡，将焊处异物清除，再填焊，焊后磨修匀顺；

（5）原材料进厂后堆放应整齐，避免潮湿，腐蚀，实施专料专用，按保留要求涂刷标识。

3.2外购件

（1）各机电产品定购协议，必需按技术协议中项目内容及条件实施，并符合研究所设定技术要求；和满足研究所设计确定各项技术参数；

（2）各机电产品必需是出厂证书、产品合格证书齐全；尤其是液压系统必需在生产厂家出厂前，派出检验人员经过试验合格后，方可同意验收出厂；

（3）各机电产品必需进行开箱复验，每台件是否和技术协议要求相同如有技术参数不全，或不符合技术参数要求均不得使用。

3.3铸锻件

（1）委外铸缎件，应对厂家进行资质审定，必需是有资质铸铸造厂家；

（2）铸锻件材质，必需符合设计图所表示材质，各关键件必需进行原材质取样复检，关键件应进行探伤检测，应无铸铸造缺点，以确保整机安全；

（3）铸锻件不加工位应按图铸造，须加工位均应放有足够加工余量。

3.4焊材

焊丝H08MnAφ5.0mmER50-6φ1.2mm

焊条E5015φ4.0~φ5.0mmE4303φ4.0~φ5.0mm

焊剂HJ431φ1.0~φ3.0mm

（1）购进焊接材料按焊接材