《发电机组自动调节》实验指导书.docx

名目

\l“_TOC_250016“调速器整机静态特性试验 1

\l“_TOC_250015“1.1简介… 1

\l“_TOC_250014“试验目的… 1

\l“_TOC_250013“试验条件… 1

\l“_TOC_250012“试验步骤… 1

\l“_TOC_250011“试验结果及分析… 2

\l“_TOC_250010“调整规律及调整系统动态仿真试验 4

\l“_TOC_250009“2.1简介… 4

\l“_TOC_250008“试验目的… 5

\l“_TOC_250007“试验条件… 5

\l“_TOC_250006“试验步骤… 5

\l“_TOC_250005“试验结果及分析… 6

\l“_TOC_250004“自行设计试验… 8

\l“_TOC_250003“参考方案… 8

\l“_TOC_250002“附录：GYWT－PCC系列高油压调速器简介 14

一、系统构造及工作原理 14

\l“_TOC_250001“二、主要功能及参数 17

三、参数设置及运行操作 18

\l“_TOC_250000“〔一〕、人机界面… 18

〔二〕、运行操作… 22

附图1：GYWT-3000型调速器机械液压系统 24

附图2：GYWT-7500型调速器机械液压系统 25

调速器整机静态特性试验

简介

我国国家标准GB/T9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》要求调速系统静态特性应符合以下规定：①静态特性曲线应近似为直线；②测至主接力器的转速死区不超过表1-1中的规定值。

表1-1调速器转速死区规定值

调速器类型

调速器类型

大型

中型

小型

工程

特小型

电调

电调

电调

机调

转速死区ix%

0.04

0.10

0.15

0.18

0.20

国家标准GB/T9652.2-1997《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》中将调速器试验分为四类，即：出厂试验、电站试验、型式试验和验收试验，四类试验均要求做“调速器整机静特性试验”。该项试验能够全面地反映调速器的整体性能。因此，无论是在调速器出厂前，还是在电站安装完成后，都格外重视对调速器整机静特性试验，尽早觉察调速器可能存在的缺陷，准时调整加以解决，确保机组运行的安全稳定。

试验目的

p x测取调速器整机静态特性曲线〔即机组稳态转速与调速器主接力器行程之间的关系曲线〕，计算出调速器的永态转差系数b和死区i，并与永态转差系数设定

p x

试验条件

⑴．GYWT－PCC系列高油压调速器〔装置说明见后附录〕；

⑵．XUTM－II型水轮机调速器微机测试仪；

⑶．钢板尺。

试验步骤

⑴．保证调速器压油罐压力和油位在正常高位，油压装置把握柜在手动打油位置，即主接力器在走完一个行程之前油泵不会自动启动打油，以防止试验过程中被机械振动和电气信号干扰，保证试验精度和可信度。

⑵．调速器上电后工作在停机状态，检查调速器各局部工作状况，确保各部

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分正常工作。在自动状况下发出开机令，开度增大到启动开度，用稳定的频率信号源输入额定频率信号50.00Hz，待接力器稳定后，使断路器信号DL闭合，相当于并网运行状况。

⑶．设置试验参数：永态转差系数bp＝6%，切除人工转速死区〔△fx=0.00Hz〕，KD为最小值〔KD=0〕，KI为最大值〔KI=10〕，KP为中间值〔KP=10〕。频率给定为额定值〔FG=50.00Hz〕，开度给定为〔YG=50.0%〕，主接力器行程应为50.0%四周。

⑷．上升信号频率使接力器全关，选取适宜的接力器位置参考点，用钢板尺测量接力器位置，并记录接力器处于全关时的位置Ymin；降低信号频率使接力器全开，接力器位置参考点不变，用钢板尺测量接力器位置，并记录接力器处于全开

时的位置Ymax；则接力器全行程YM=|Ymax-Ymin|。

⑸．取频率增减步长为0.10Hz，连续按3下，相当于每次频率变化为0.30Hz。依次上升信号频率，接力器向关闭方向运动，待接力器稳定后〔等待至少约20秒〕，测量并记录对应于该信号频率的接力器位置。当接力器到达全关位置后，依次降低信号频率，直到接力器处于全开位置。按bp＝6%推算，试验测量点数约为8~10

点。每条曲线在接力器行程〔5％～95％〕的范围内，测点不少于8点，如测点有

1/4不在曲线上，则此试验无效。试验连续进展3次，试验结果取其平均值。

⑹．将记录的数据表格〔表1-2〕进展整理后〔表1-3〕，绘制调速器整机静特性曲线〔图1-1〕，求出调速器的永态转差系数bp和死区ix，并与规定值比