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哈萨克斯坦公司PK炼油厂

HSE检查审核报告

（2012年6月）

根据集团公司关于安全检查的统一要求和中国石油哈

萨克斯坦公司安全生产检查的总体安排，炼油与化工分公

司、独山子石化、乌鲁木齐石化、海外勘探开发公司和哈萨

克斯坦公司的5位专家和代表组成HSE检查组，于2012年

6月11至15日对PK公司奇姆肯特炼油厂进行了检查审核。

检查组听取了炼厂关于2011年和2012年一季度的健康安全

环保工作的汇报，现场检查了一联合、二联合、蒸汽锅炉、

罐区、污水处理厂、装卸栈桥等装置以及消防队和气体救援

队，与炼厂相关部门领导和员工进行了交流，现将检查情况

汇报如下：

一、好的经验和做法

1、PK炼油厂遵循“互利共赢”的理念，紧紧围绕质量升

级改造，将安全环保作为企业的核心价值观，和当地社区协

调融合发展，实施承包商“红黄绿”牌机制，探索出了对承

包商管理的新模式。企业通过了ISO14001和ISO18001体系认

证。安全业绩较好，2011年停工检修安全无事故，截止2012

年6月11日实现安全运行8875天。

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2、公司合作双方团结协作，各级领导、员工责任心强，

敬业爱岗，对岗位情况熟悉，虽然平均年龄较大，但人员稳

定，技能扎实。

3、关注健康，体现了以人为本。把员工病假作为关注

点进行分析，及早地了解员工身体状况，启动疗养等防干预

措施，病假数量同比下降。坚持安全正向激励，鼓励员工积

极参加各种安全环保竞赛，受到哈国劳务部长的颁奖。

4、安全监督有效落实，消防和气防工作特色突出。各

专业垂直管理，机构设置合理，直线责任和属地管理落实到

位。消防和气防体系健全，设有专职队伍，装备配备到位，

24小时厂内值守。防消结合，以防为主。今年以来，组织厂

级应急演练3次，车间级演练51次，气体救援队做了17次专

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业检查。一联合车间应急处置预案在主控室上墙公布，员工

照卡操作。厂内消防水专网独立运行，在减压渣油泵房、火

车装卸栈桥等处的固定消防设施和高位消防炮设置较为完

善。

5、环境意识较强。设有温室气体控制和总量控制指标，

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并实现达标排放。建立了地下水污染检测体系，并进行有效

的处理和防控，获得了哈国总统的环保金奖。

二、存在的问题

1、个别设备设施不完整。现场部分阀门螺栓个别缺失，

长短不一；阀门缺少手轮；罐区阀门没上盖子；压力表没有

超限标识；储罐静电接地用圆钢焊接方式，无法定期检测，

焊点腐蚀将影响其导电性能。

2、火灾报警设施误报率较高，今年一季度已经发生了

17次误报，原因是设备老化所致。个别移动式消防器材检查

不到位，胶管龟裂老化。

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3、加热炉没有设置长明灯和自动点火装置，炉膛吹扫

蒸汽是单阀控制，如果阀门内漏，在冬季将会造成管线冻裂。

4、加热炉瓦斯分液罐等压力容器没有设置安全阀（PK

炼厂核实是否符合原设计标准），无风向标和瓦斯报警设施。

5、气体分馏装置的高压氮气放空口应设置堵头，防止

误用。

6、现场存在一些“低老坏”现象。手套放在高温管线

上，高温部位没有保温措施，检测仪表未进行固定，现场闲

置管线或设备没有及时拆除等。

7、现场设备和阀门的标识不完善，管道介质流向和名

称标识不清晰，无明确的管道色标。

8、设备框架未按石油化工装置规范涂抹防火涂料。

9、现场检修用的起吊设备的吊钩无防脱钩。

10、现场维修还需进一步规范，脚手架搭设没有设置爬

梯，踏板是木制的并且没有固定安装，施工围护需进一步规

范。