14-钢的退火与正火（02） (1)讲解.pptVIP

正火与退火属于同一类热处理，达到的目的也基本相同。在生产实际中，究竟选择正火还是退火，应从以下几个方面考虑：1、切削加工性能金属的切削加工性能主要包括硬度、切削脆性、表面质量和对刀具的磨损等。材料的硬度一般在170～230HBS范围内切削加工性能较好。一般低碳和中碳非合金钢：采用正火，以提高硬度而有利于切削加工；而高碳非合金钢和工具钢：采用退火，以降低硬度而有利于切削加工；对于合金钢，中碳以上的合金结构钢：要进行退火，以降低硬度；合金工具钢则要进行球化退火，以改善切削加工性能。四、正火和退火的选择2、使用性能若对零件性能要求不太高时，可采用正火作最终热处理；对于一些大型或重要零件，当淬火有开裂危险时，也要用正火作为最终热处理；对于一些形状复杂的零件和大型铸件，如果采用正火，可能会产生裂纹，此时应采用退火。另外，对返修件在最终热处理前要进行退火。3、经济性由于正火比退火生产周期短、效率高，成本低，操作简便等。故在可能的条件下应尽量以正火代替退火。四、正火和退火的选择理论与实践相结合任务实施我们学习理论知识，不是为了学习而学习，而是为了解决实际问题。必须把理论与我们的工作实际相结合，理论认识才能发挥它应有的作用。离开了实践，理论就成了无源之水、无本之木；离开了实践，理论就成了自说自话的空洞说教。重点内容1.退火的工艺流程和分类加热温度、目的和应用范围2.正火的工艺流程过程、目的、用途3.退火和正火工艺的选择切削加工性、使用性能、经济性课外拓展通过对易县燕下都发掘的战国晚期的铁矛的分析发现，为块炼铁渗碳钢产品，其含碳量分别为0.20%和0.25%，内部组织由铁素体和珠光体构成，珠光体具有很宽的片间距，金相分析结果表明，这与今天的奥氏体在空冷即正火处理所获得的组织相似，可以认为它是在高于Ac1的温度下加热后经空冷获得的组织。**《航空工程材料》课程编号：511501-KJ-14-R1日期：2022-02-24《航空工程材料》课程编号：511501-KJ-14-R1日期：2022-02-24《航空工程材料》课程编号：511501-KJ-14-R1日期：2022-02-24《航空工程材料》课程编号：511501-KJ-14-R1日期：2022-02-24《航空工程材料》课程编号：511501-KJ-14-R1日期：2022-02-244-3钢的退火与正火课前回顾任务实施1.过冷奥氏体冷却方式有哪几种？2.过冷奥氏体在高、中、低温的等温转变产物是什么？性能如何？3.影响C曲线的因素有哪些？4.过冷奥氏体在不同冷条件下，连续转变产物是什么？性能如何？知识目标1.掌握退火的工艺流程和分类；2.熟悉正火的工艺流程；3.掌握退火和正火的区别。能力目标会根据零件性能要求选择合适的热处理工艺。教学目标素质目标1.具有中国工匠精神；2.坚持理论与实践相结合。中国工匠精神任务实施国务院总理李克强2016年3月5日作政府工作报告时说，鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神。“工匠精神”出现在政府工作报告中，让人耳目一新。古语云：“玉不琢，不成器”。工匠精神不仅体现了对产品精心打造、精工制作的理念和追求，更是要不断吸收最前沿的技术，创造出新成果。退火与正火主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。淬火和回火用于最终热处理，决定零件的使用性能。一、热处理特点和适用范围1.机械零件的一般加工工艺：毛坯(铸、锻)预备热处理机加工最终热处理2.基本热处理工艺（四把火）：退火、正火、淬火、回火二、退火1.定义：将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却）的热处理工艺叫做退火。2.钢的退火方法完全退火；等温退火；球化退火；扩散退火；去应力退火；重结晶退火。二、退火2.钢的退火方法①完全退火（重结晶退火）适用钢种：一般用于亚共析钢、共析钢。退火后组织：F+P。把钢加热至Ac3+30-50℃，保温后缓慢冷却（随炉冷却或埋入石灰和砂中冷却），以获得接近平衡组织的热处理工艺。二、退火2.钢的退火方法①完全退火（重结晶退火）退火目的使热加工造成的粗大、不均匀的组织均匀化和细化，为淬火作组织准备。得到接近平衡状态的组织，降低硬度，改善切削加工