预应力管桩施工工艺设计与质量标准.pdfVIP

预应力管桩施工工艺及质量标准

1.1锤击预应力管桩

一、适用范围

锤击预应力管桩适用于各种粘土和淤泥土。当需要穿透较厚的砂

土夹层或含有较多砾石和卵石的坚硬夹层时，锤击管桩更为有效，但

由于噪声较大，在城市建设中应限制其使用。

2、工艺流程

桩预制

复核测量控制网

桩运输

测放桩位

桩进场验收

桩位复核

桩身检查及标识

桩机就位

桩起吊稳桩桩身垂直度检查

打下节桩

第二节桩起吊接桩接头验收

打上节桩桩身垂直度检查

送桩

检查验收

桩机移位

三、施工技术

(1)放线桩位置

1）根据设计图纸准备测桩定位图，并确保轴控点在打桩过程中

不受振动和挤土的影响。

2）根据实际打桩电路图，按施工区域划分测量定位控制网络。

总则根据每天的施工进度在一个区域设置10-20个桩位，在桩位中心

点打入一根φ6.5长30的桩-40cm。钢筋并用红色油漆标记。

3）打桩机移位后，应进行二次复核，确保桩位偏差小于该值10mm

。

4)桩基施工前，应根据施工桩长在配套工程桩上标出以米为单

位的长度标记，并按从下到上的顺序标出桩长，以观察进深桩入土并

记录每米沉桩。锤击次数。

(2)打桩机就位

打桩机就位时，应与桩位对齐，以保证竖向稳定，施工时不倾斜

、不移动。

(3)吊装预制管桩

首先系好用于挂桩的钢丝绳和索具。施工中吊管桩时，可采用单

点法（位置距桩头0.29L），启动吊车吊桩，使桩点垂直对准桩位中

心，慢慢放下，插入土中，位置要准确；然后将桩帽或桩箍固定在桩

顶，即可拆除索具。

（管桩吊装）

（管桩就位，桩尖焊接，桩尖与桩位中心垂直对齐）

⑷稳定桩

桩尖插入桩位后，先用打桩锤在自重的作用下将桩插入地面

30-50cm，然后垂直稳定桩。10m以内的短桩，可进行目视检查或双

方向落线矫正；超过10m或打入桩必须用落线或经纬仪进行两个方

向的校正，不内容目视检查。插桩时，垂直度偏差不得超过0.5%。打

桩前，应在桩侧或桩架上设置尺子，以便施工时观察记录。

（使用线槽控制管桩垂直度

）

（两个正交经纬仪双向控制管桩垂直度）

⑸打桩

1）打桩时应用重锤轻击。锤重的选择应根据工程地质条件、桩

的类型、结构、密度和施工条件来选择。

2)打桩顺序总则按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、

先大承台、后小承台桩的原则。两个方向对称推进，或从中间向四周

推进；当一侧与建筑物相邻时，从相邻建筑物向另一方向打击。

3)管桩表面应每米划一条线，做好打桩记录。打桩记录应包括

入土深度、送桩深度、桩顶标高、最终贯入、桩锤落距等施工参数。

4）当穿透度发生剧烈变化，桩身突然倾斜、位移或有严重回弹

，桩顶或桩身出现严重裂缝、断裂等情况时，应暂停打桩，原因应予

以说明。分析，并采取相应措施。

（锤击预应力管桩）

⑹桩

l)如果桩的长度不够，应将桩连接