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南昌大学开题报告模板

篇一：南昌大学本科生毕业设计(论文)开题报告(范例)

本科生毕业设计（论文）开题报告

题目：

学院：机电工程学院系机械工程系

专业：材料成型及控制工程

班级：材成041班

学号：5901204061

姓名：指导教师：填表日期：

一、选题的依据及意义

本课题来源于江铃汽车集团公司骨干企业，江铃汽车

集团公司车厢内饰件厂的全资子公司，江西江铃有色金属压

铸厂。该公司成立于XX年5月。工厂总投入资金为四千万

元人民币，自建立起就本着高起点，现代化的原则，工厂以

生产铝合金压铸件及其加工为主,已为江铃汽车、奇瑞汽车

及中华汽车配套生产变速器及发动机零部件，产品已出口欧

洲，工厂还可生产路灯灯罩、电梯踏板、电机壳体等其它铝

合金压铸件。

产品图如下所示：

压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无

切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸

型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力

铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇

口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极

短，约为～秒。

压力铸造特点如下：

一、优点：

（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属

零件。

（2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11～IT13级，

有时可达IT9级，表面粗糙度达

～,有时达,互换性好。

（3）材料利用率高。

（4）可以将其他材料的嵌件直接嵌铸在压铸件上。

（5）压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度。

（6）可以实现自动化生产。

二、缺点：

（1）由于高速充填，快速冷却，形腔中气体来不及排

出，致使压铸件常有气孔及氧化

夹杂物存在，从而降低了压铸件质量。

（2）压铸机和压铸模质量昂贵，不适合小批量生产。

（3）压铸件尺寸受到限制。

（4）压铸合金种类受到限制。

在此之上还发展出多种特殊压铸工艺，以解决压铸件

的气孔和疏松问题。迄今为止主要有真空压铸、充氧压铸、

精速密压铸、半固态压铸等。

由于用这种方法生产产品具有生产效率高，工序简单，

铸件公差等级较高，表面粗糙度好，机械强度大，可以省去

大量的机械加工工序和设备，节约原材料等优点，且其缺点

可以通过特殊压铸得到有效的克服，所以现已成为我国铸造

业中的一个重要组成部分。

本次毕业设计正是利用CAD技术来完成压铸模的设计。

通过本次毕业设计，不仅可以巩固所学的理论知识，还可以

培养运用所学专业理论知识的能力，同时提高了应用Pro/E

软件的能力，因而是一次很好的理论和实践相结合的锻炼机

会。本次毕业设计源于生产实际，对于我们今后从事实际技

术工作有很大的帮助，有利于我们掌握压铸模设计的过程和

要点，熟悉Pro/E软件在压铸模设计中的应用步骤，为日后

的工作打下一个坚实的基础！

二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）

压力铸造工艺的诸多特点，使其在提高有色金属合金

铸件的精度水平、生产效率、表面质量等方面显示出了巨大

优势。随着汽车、摩托车等工业的发展，以及提高压铸件质

量、节省能耗、降低污染等设计要求的实现，有色金属合金

压铸件、特别是轻合金（铝及镁合金）压铸件的应用范围在

快速扩张。有资料表明：工业发达国家用铝合金及镁合金铸

件代替钢铁铸件正在成为重要的发展趋势。目前压铸已成为

汽车用铝合金成形过程中应用最广泛的工艺之一，在各种汽

车成型工艺方法中占49％。

美国是名符其实的压铸件生产大国，美国的压铸工业

很发达，产量和技术都属全球首位。美国压铸业的发展对全

球有一定的影响，近年来保持略有增长；由于汽车工业对压

铸件需求的急剧增长，在本国总体经济不景气的背景下，日

本压铸取得了令人惊异的增长速度，压铸年产量不断创出新

高。德国镁压铸件的产量在大幅度的增加。另一方面，企业