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生产中常见的问题和解决方法
一、常见影响产品质量的现象：
序号常见问题发生原因解决方法备注
1布面黑点、1、梳理、开清挤棉1、检查清理梳理机主锡林
杂质、包皮2、回花脏和工作辊与墙板挤棉。检查
3、原料内有杂质清理开清自动混棉机、多
4、料台脏仓、106、041部分设备挤棉
5、排料和料底脏2、喂回花时捡干净，特别
6、抓棉机打手皮带脏的回花隔离。值班长检查
磨损料底，集中喂入。
3、开清工按时巡回检查原
料，早发现早隔离脏原料
4、按排料规定排料、擦包
皮、擦料台，排完料后检查。
５、排料时和排料后、料底
等开清工按时巡检，值班长
检查。
6、开清工及时巡检防止抓
棉机打手皮带磨损掉渣
2、布面有黑棉1、原料中有黑色1、开清工按时巡检原料，
纤维值班长加强检查。
2、梳理、开清设备2、充分利用换品种时间和
有挤棉工艺清理时间对各设备
3、梳理机棉箱有挤棉进行清理。
挤棉3、保全加油时要按量，不
4、风筒、梳理棉可太多，
箱、自动混棉4、利用工艺清理时间和换
机、多仓打手、品种时间检查清理挂
106打手等部棉，尤其检查清理棉箱，
位有挂棉和挤自动混棉机、多仓、106
棉挤棉
5、输棉帘摩擦掉5、检查梳理机输送帘和切
屑边帘的传动辊
3、漏针针板堵塞1、卷头卷尾清洗针板原料含油
2、清洗滤芯高时，容
3、查看滤袋、滤芯是否有易引起气
破损浮过滤效
4、更换滤袋、
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