纤维素焊条外观质量提升工艺研究.pdf

WeldingTechnologyVol.53No.1Jan.2024·焊接设备与材料103

文章编号：1002-025X（2024）01-0103-05

纤维素焊条外观质量提升工艺研究

汪沃

涛，吴光辉，王玲艳，续杰，张翔

430084)

（武汉铁锚焊接材料股份有限公司技术中心，湖北武汉

摘要：针对纤维素焊条压涂，采用行星式搅拌工艺，焊条压涂性能差，表面药皮毛条、皱皮，表面白点杂质多，焊条药皮开裂，破

头多，焊条一次成品率在80%以下；采用碾压式搅拌工艺，焊条压涂外观质量得到明显改善，焊条一次成品率提升到95%以上。

关键词：纤维素焊条；外观质量；行星式搅拌机；碾压式搅拌机；一次成品率

中图分类号：TG42文献标志码：B

时，易使涂料粘在搅拌机上，难以得到搅拌均匀的

0前言

涂料，在压涂时焊条偏心难以控制；用碾压式搅拌

在纤维素焊条开发研制过程中，焊条的压涂性

机生产时，涂料易发热、硬化，使压涂生产难以正

能及焊条外观质量是关系到焊条生产试验研究能否

常进行。若水玻璃黏度过低，则涂料塑性、黏性不

有效进行，以及批量生产能否有效实现的重要难点

足，压涂焊条时，焊条药皮表面粗糙不光滑，易造

问题。由于纤维素焊条中存在大量的纤维素，纤维

成焊条两端裸露

素焊条压涂性能与普通焊条有较大区别，压涂过程

水玻璃的选用直接影响焊条的压涂、烘干等工

中产生的问题主要有：焊条表面药皮毛条、皱皮，

艺，水玻璃加人量对压涂性也至关重要。水玻璃的

焊条表面白点杂质多，焊条药皮开裂等。以上压涂

选用主要遵循以下两个原则：一是选用高模数水玻

问题在行星式搅拌方式中尤为突出，焊条半成品一

璃，模数是表示水玻璃性能的重要参数，其对焊条

次合格率低，大大影响了生产效率。文中主要研究制造工艺和焊条性能有极大的影响，不仅决定着水

了碾压式搅拌机对纤维素焊条外观质量的改进提升，

玻璃的黏结性能，而且对水玻璃的蒸发速度及固化

保证纤维素焊条能顺利批量生产，并提高焊条一次均有较大的影响，为弥补纤维素焊条的粉料黏性不

成品率。足，在选用水玻璃时选用高模水玻璃；二是控制比

重，一方面是为了控制加人量，另一方面是为了使

1纤维素焊条压涂生产制造难点

焊条的烘干温度降低，烘干温度偏高，会出现焊条

纤维素焊条在生产制造过程中一般会遇到的问

在烘干过程中纤维素碳化的现象。

题为：纤维素焊条粉料中大量的纤维素容易吸收水

E6010纤维素焊条压涂生产时，行星式搅拌机

玻璃中的水分，使得粉料没有黏性，很难压涂，即