综采工作面爆破专项安全风险辨识评估标准.docx

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综采工作面爆破专项安全风险辨识评估标准

项目:综采工作面爆破 日期: 年 月 日

作业任务

存在的风险

造成的后果

风险评估

控制标准及措施

现场风险评估

评估人

类别

等级

作业准备

1.未编写措施或措施编制审批不符合要求

冒顶片帮

重大

施工前必须编写措施、措施编制审批符合要求

符合或不符

2.措施贯彻学习传达不到位

人身伤害

重大

措施必须贯彻传达到每个作业人员

符合或不符

3.所用爆破材料不符合要求

人身伤害

重大

所用爆破材料符合要求

符合或不符

4.特殊工种未持证上岗、且爆破作业未编制?°爆破作业说明书?±

人身伤害

重大

特殊工种必须持证上岗、且必须有爆破作业说明书并符合下列要求:1.炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围、炮眼的位置、个数、深度、角度、及炮眼编号,并用正面图、平面图和刨面图表示2.炮眼说明书必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药雷管的品种,装药量、封泥长度,连接方法和起爆顺序3.必须编入采掘作业规程并及时修改补充。钻眼爆破人员必须依照说明书进行作业。

符合或不符

5.两巷支护材料未按要求支护

冒顶片帮

一般

两巷支护材料必须按要求支护

符合或不符

作业过程

1.爆破材料领取、清退制度未执行或执行不严格

其他爆炸

重大

爆破材料领取、清退制度:放炮员负责从炸药库领取炸药、雷管,并办理三联单手续。雷管和炸药要分

符合或不符

作业任务

存在的风险

造成的后果

风险评估

控制标准及措施

现场风险评估

评估人

类别

等级

作业过程

别开单领取,施工单位领取炸药人员必须在领料单上签字,雷管必须由放炮员亲自运送,炸药在放炮员监护下,由施工单位人员运送。工作面每班实际消耗的炸药,应由当班班组长与放炮员相互核实签字,剩余炸药、雷管分别由当班班组长、放炮员退还炸药库,做到领取、消耗、退回三对口,工作地点不得存放炸药、雷管,变质硬化炸药及瞎管不得出库使用

2.“一炮三检?±制度执行不严格

瓦斯爆炸

重大

装药前,爆破前,爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过0.8%,不准爆破

符合或不符

3.“三人联锁放炮制度?±执行不严格

放炮崩人

重大

爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各归原主

符合或不符

4.装药未执行?°五不准?±制度

火药爆炸

重大

?é¨′空顶下面不准装药;?é¨2一边打眼不准一边装药;?é?炮泥不符合要求不准装药;?é¨1不检查瓦斯或瓦斯不符合规定不准装药;?éY炮眼内的煤、岩粉未掏净不准装药。

符合或不符

作业任务

存在的风险

造成的后果

风险评估

控制标准及措施

现场风险评估

评估人

类别

等级

5.放炮未执行?°八不准?±放炮制度

火药爆炸

重大

?é¨′不检查瓦斯或瓦斯不符合规定不准放炮;?é¨2支架不维护好不准放炮;?é?设备工具不保护好不准放炮;

?é¨1炮眼未封泥或封泥长度不足不准放炮;?éY躲炮距离不符合规定不准放炮;?éT警戒人员不到位不准放炮;

?é?没有得到放炮信号不准放炮;?騤放炮地点20米范围内有杂物堵塞巷道断面三分之一以上不准放炮

符合或不符

作业过程

6.不同厂家生产的或不同品种的电雷管,掺混使用。使用导爆管或普通导爆索,使用火雷管。

放炮崩人

重大

不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。

符合或不符

7.运送爆炸材料容器不合格、且中途逗留

其他伤害

较大

爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。

符合或不符

8.用刮板输送机、皮带输送机、矿车等运输爆炸材料

其他伤害

较大

严禁用刮板输送机、皮带输送机、矿车等运输爆炸材料。

符合或不符

9.爆炸材料箱必须放在顶板完好,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

其他伤害

较大

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

符合或不符

10.取电雷管不符合要求

其他爆炸

较大

从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不

符合或不符

作业任务

存在的风险

造成的后果

风险评估

控制标准及措施

现场风险评估

评估

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