T68镗床PLC改造设计.pdfVIP

摘要

目前，部分中小型企业及高校仍广泛使用传统的继电器控制机床，这些机床经

历了比较长的历史，虽然它能在一定范围内满足单机和自动生产线的需要，但由于

它的电控系统是以继电器、接触器的硬连接为基础的，技术上比较落后，特别是其

触点的可靠性问题，直接影响了产品质量和生产效率。而用PLC对它进行技术改造，

便能取得很好的效果。

对T68镗床的电气控制线路进行了分析与研究后，T68镗床具有主轴转速高、

调速范围宽等功能外；T68镗床的电气控制系统，还存在控制线路上一些复杂性、

故障率高、维护工作量大、可靠性差、灵活性差等缺点；给生产与维护带来诸多不

便，严重地影响生产。采用可编程序控制器(PLC)对T68镗床传统的电气控制系统

进行改造，在实际生产线上有着明显的效率，这也使整个生产系统带来推动的力量。

PLC对T68镗床控制改造的设计梯形图，提高了T68镗床电气控制系统的可靠性和

抗干扰能力；然而PLC对T68镗床的继电器接触式控制系统进行技术改造从而保证

了电控系统的快速性、准确性、合理性更好地满足了实际生产的需要提高了经济效

益。

关键词：PLC继电器T68镗床梯形图

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目录

摘要1

1.T68镗床的分析.

1.1T68镗床的概况

1.2T68卧式镗床的基本结构及控制要求

1.2.1镗床的结构

1.2.2电力拖动及控制特点

2.控制电路的分析

2.1主电路的分析

2.2控制电路分析

2.2.1主轴电动机M1的电路分析

2.2.2电动机M2的电路分析

2.3联锁保护环节的分析.

2.4辅助电路分析

2.5电气控制电路特点

2.6原有继电器控制线路存在的问题.

3.PLC控制系统

3.1PLC技术背景

3.2PLC的系统结构

3.3PLC技术应用的优势

4.T68镗床PLC改造系统的硬件设计.

4.1PLC控制系统设计基本内容

4.2PLC控制系统设计的一般步骤

4.3T68卧式镗床的电气元件表

4.4PLC的I/O口分配.

4.5控制电路的设计

5.T68镗床的PLC改造系统软件设计.

5.1常用梯形图编程方法.

5.2梯形图的编制

6.调试过程

6.1主轴正转低速

6.2主轴正转高速

6.3主轴正转点动

6.4主轴反转低速

6.5主轴反转高速

6.6主轴反转点动

6.7正向反接制动

6.8反向反接制动

6.9联锁保护装置

7.PLC的安装

7.1安装环境

7.2PLC的固定

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7.3电源接线

7.4接地

7.5直流24V接线端.

7.6输入接线注意点

总结

参考文献

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引言

镗床是一种精密加工机床。它主要用于加工工件上的精密圆柱孔。按用途的不

同，镗床可分为卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床等。其中卧式镗床的用途很广，除

了对各种复杂的大型工件，如箱体零件、机体等的镗孔以外，还可以完成钻、扩、

铰孔、车削内外螺纹，用丝锥攻丝，车外圆柱面和端面，用端铣刀与圆柱铣刀铣削

平面等多种工序。

而如今，对旧有机床进行PLC改造已经非常普遍，针对于旧有的机床，其电气

控制为继电控制，而在继电控制中，接触触点多，所以故障也多，操作人员维修任

务较大，机械使用率较低。本课题来源于生产实际的需要，通过PLC改造后，可以

延长镗床的使用寿命，还可以降低机床的故障、更加便于控制、方便维修等各种好

处。采用PLC实现T68镗床电气控制时，照明、电源指示灯、低压备用电源插座及

控制电源变压器及相关电路保持原电路配置连接。

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1.T68镗床的分析

1.1T68镗床的概况

80年代的镗床是继电器控制系统，经过20多年的使用，大部分机床的控制系

统的