SJ-CJ-3-2008-铆接设计及工序管理设计规范.docVIP

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编号

SJ-CJ-3－2008

代替

密级

商密3级▲

股份有限公司内部技术规范

铆接设计及工序管理设计规范

200

2008-01-15

股份有限公司

股份有限公司发布

前言

本设计规范包括铆接原理、铆接设计思路、工序管理等方面内容，旨在指导铰链铆接设计及工序管理工作，并在今后的设计开发中不断修正和完善。

本规范由汽车工程研究院车身

本规范由汽车工程研究院项目处进行管理和解释；

本规范主要起草人员：

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

铆接设计及工序管理设计规范

1适用范围

本规范适用于铰链铆接设计及工序管理开发工作。

2引用标准

3术语

4铆接原理

4.1铆钉产生轴向力的原理

4.1.1回弹让轴向力大大低于铆接负荷

（铆钉屈服负荷－回弹）时与被连接物弹性系数平衡

轴向力小

铆钉轴部屈服强度4.1.2比铆钉弹性系数(拉伸弹性模量)大的被连接物无轴向力

铆钉轴部屈服强度

例如用铝铆钉铆接铁时无轴向力

4.2铆钉轴向力与螺钉轴向力对比

例：Ф10铆钉测量的轴向力

铆钉轴向力约为螺钉的一半

铆钉：Ф10、S10～20相当

螺钉：M10一般相当于6T的轴向力

螺钉铆钉

螺钉

铆钉

相对于轴向力，铆钉轴垂直力（变粗力）

约为螺钉轴向力的3倍

铆钉的负荷能力在轴垂直方向大

4.3适合铆钉接合部位的构造

4.3.1铆钉连接特征（与螺钉对比）

铆钉连接

螺钉连接

构造

接合方法

填充轴部，机械性接合

通过轴向力弹性接合

轴向力

小

大

切向

机械性

摩擦力

剥离方向

与轴向力（小）有较小的接触余量

用轴向力保持

轴部填充后，使用切向

4.3.2铆钉铆接效果较好的力输入方向

原则上使用切向

例：结构设计方针

出自：螺钉、铆钉设计

允许切断方向应力=切断强度×0.6

剥离是切断的1/10

允许剥离方向应力=拉伸强度×0.06

不使用于剥离方向

4.3.3铆接时增加轴向力的方法

减小回弹

(减小对被连接物体的影响，增加塑性变形)

在轴垂直方向让其塑性变形

时回弹小（加工难度大）

有效利用R部位的填充

热成形冷却时的收缩产生轴向力

(轴向力发生在与材料屈服应力相等时）

5.铆钉设计思路

5.1选择铆钉材料

5.1.1适合的铆钉材料

5.1.1.1标准指定的铆钉材料

JIS规格

材料标号

特征

软钢线材（冷轧成形）

冷锻加工用碳素钢板

SWRM6～22

SWRM6R～17R

成分C：～0.25(％)

成分C：～0.20(％)

铆钉用棒料（热成形）

SV330

SV400

延伸：27％以上

延伸：25％以上

TS规格

材料标号

特征

机械构造用碳素钢

软钢线材（冷轧成形）

S10

SWRM6～15

成分C：～0.13(％)

成分C：～0.18(％)

特征：低碳素钢中延伸好的材料

5.1.1.2低碳素钢中高延伸材料的成因

材料硬度与延伸的关系屈服点与硬度的关系

①容易填充③强度稳定性好

②不易产生裂纹等不良④铆接力小，铆接夹具不易发生问题

5.1.2铆钉材料选用

5.1.2.1强度稳定性好的材料

材质与拉伸强度的关系材质与冲击强度的关系

材料强度越高,冲击强度越低

硬度软材料的强度较稳定

5.2.1.2铆接力变大的材料mm2

材料不同，铆接力也会变大，因此必需确保夹具刚性

材料

拉伸强度N/mm2

硬度HB

变形阻力值N/mm2

变形阻力值比

S15C

373

170

628

0.8

S1