《单分型面塑料模具制作》 课件 注塑机作业指导书.ppt

注塑机作业指导书

一、目的：安全操作设备，保护人员、模具及机器，预防出现安全事故，并使作业方法标准规范化。

二、范围：适用于注塑部注塑成型机，适用于注塑部所有员工。

三、作业流程：

1.模具打开后，左手打开安全门，开关门动作时用力不可太重。

2.用右手将产品快速拿出，拿出时不可碰撞模具，避免滑块移位或顶针擦伤手臂。

3.确认前后两侧模腔内没有产品，或残留塑料及其它异物后快速关上安全门。

4.检查产品按照《塑料件检验标准》作业，发现产品有异常状态后立即通知当班领导。

5.操作时观察机器运转情况，有异常声音或漏水时立即停机并汇报上级。

（一）作业前：1.检查工作环境，注塑机及工作台上不能有与生产无关的物品，机台表面、地面以及工作台面必须清洁无灰尘，确保机器周围的物品不影响正常工作，各项要求符合后方可操作。否则立即停止生产将环境清洁后方可工作。

2.主动了解生产中的塑料件，具备塑料件的自检判断能力，方可单独熟练操作机台，准备包装材料，具备熟练检查、修理产品的能力后，方具备单独操作注塑机的资格。

（二）作业中：

1.工作中时刻保持警惕，注意人身安全、模具安全、以及设备安全。

2.拿取产品后仔细检查产品，按要求保质保量完成生产任务，产品要轻拿轻放。

作业步骤：1.打开安全门。2.取出产品。3.检查模具后关上安全门。4.检查产品外观结构，并对照样品确认。

5.检查合格后，轻轻放入指定的包装箱中。6.装满一箱后写上标签。

（三）作业后：

1.工作完成后，统计生产数量，注明日期、班别、数量、责任人，汇报领班，送致待检区待检。

2.生产中的料头要及时粉碎。废料头、废料块要放到指定位置。

3.对机器周围作业环境进行清扫、清洁，并主动要求交接班人和领班确认。

1.机器操作面板下方红色按钮为“紧急停止”按钮，遇到突出危险情况下可按下此开关切断机台电源。2.机器操作工由主管或领班安排，不得私自交换机台，工作期间非经许可不得私自离开工作岗位。3.取出产品时，手里不准拿剪钳、刀片和铁棒等坚硬物品，防止划伤模具。4.操作工不得私自调整生产工艺，不得修理模具。四、安全事项：

谢谢