化工分公司400#装置工艺气管线更换施工方案.doc

集团有限责任公司化工分公司400#装置工艺气管线更换施工方案

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施工

施工方案

集团有限责任公司化工分公司400#装置工艺气管线更换施工方案

目录

1.方案适用范围 1页

2.工程概况 1页

3.编制依据 1页

4.施工前准备 1页

5.施工工期 3页

6.施工方法及技术要求 3页

7.质量管理 13页

8.安全技术措施及文明施工 15页

9.劳动力划分 17页

10.主要施工机具 17页

集团有限责任公司化工分公司400#装置工艺气管线更换施工方案

1.方案适用范围

本方案适用于集团有限责任公司化工分公司400#装置工艺气管线更换施工而制定的方案。为保证本单项工程进度、质量、安全所采取一系列的措施。严格执行国家的法律、法规，国家和行业的施工验收标准和规范，以及业主各项管理规定。

2.工程概况

集团有限责任公司化工分公司400#装置工艺气管线检测壁厚有所减薄，根据规范要求不锈钢管道在使用过程中为零腐蚀度，甲方考虑安全生产方面因素将减薄的管道全部更换新材料。施工过程中涉及到拆除和安装两项任务，由于工作量大，部分管线位置狭窄，工期紧张，更换管线规格为1寸至16寸，管道材质为：0Cr18Ni10Ti，约计：260米。

3．编制依据

3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；2.3《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011；

2.4《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3517-2001；2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；

2.6《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001；以及施工设计图纸。

4.施工前准备工作

4.1新管道预制阶段准备工作

1）做好人力配备计划，精心挑选各工种人员，并进行施工前技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标；

2）根据总体部署规划预制场地，区分原材料摆放区、预制区、半成品摆放区、机械摆放区、工具箱和休息室；

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3）准备预制所需手段用料及施工工器具等。如搭建预制场地及施工用切割、打磨、焊接、测量工具、材料等；

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4）依据管道单线图材质和材料防腐出厂标识以及现场实际测量，确定下料管段的材质及长度，以及合理预留安装时固定焊口位置；

5）预制完成的管段，具备安装条件的部分应准备好各种吊运工具及运输车辆，吊运过程中要保护好成型件尺寸，防止变形。

4.2旧管道拆除阶段工作

1）管道拆除前应对已保温的管道保温进行拆除，为避免材料不必要浪费对保温棉进行保护性拆除，并统一存放以便新管道安装后进行保温利用。

2）管道拆除前，由建设单位对所要拆除的管道进行清洗、置换，拆除前双方对其进行检测，测爆合格并确认该管道已经与其它管道、设备断开，方可进行拆除施工，管道拆除等离子切割机进行切割拆除。

3）管道支架部分进行保护性拆除，管架拆除后能够利旧的管架用不褪色记号笔或油漆标注施工位置及所在管线号并同意存放，专人保管以便新管道安装时使用。

4）对拆除的管道按照甲方要求进行分段切割并及时运至指定地点进行返库。

4.3安装阶段准备工作

1）提前准备安装所用的吊索具等；并对已预制完的管段出场前检查合格，包括管段

尺寸、焊接质量、无损检测等；

2）确定预制管道的安装位置及顺序，以便运至现场的摆放及安装。

3）提前准备安装位置脚手架的搭设，并已验收合格；

4.4特殊工种资格审查

（1）焊工及气焊工

1）工艺管道施工前，必须根据审查合格的焊接工艺评定确定从事焊接工作的焊工所

必须具备的合格项目；

2）从事现场焊接的焊工必须持有锅炉压力容器焊工考试规则审查合格、由质量

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技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证，其施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与合格证上的项目相符；无项目合格证的焊工禁止从事该项目焊接作业；

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3）对于从事焊接工作的焊工，必须根据自己现有的合格项目承担相应项目（材质、管径和壁厚）管道的焊接工作；无项目合格证的焊工禁止从事该项目焊接作业；

4）对于从事焊接工作的焊工，焊