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公路施工中的沥青路面施工技术分析

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王伟跃

【摘要】沥青路面是公路施工中的主体，也是最常见的公路施工路面，目前，公路建设的速度非常快，要求沥青路面达到相关的质量要求，避免路面出现质量问题。沥青路面施工技术较为复杂，需要按照公路的具体情况安排施工技术，以免引发技术缺陷。因此，本文通过对公路施工进行研究，分析沥青路面施工技术的具体应用。

【关键词】公路施工；沥青路面；施工技术

我国交通建设的规模越来越大，公路施工占有很大的比重，为了保障公路施工的效益，应该深化施工技术的应用，尤其是沥青路面施工技术，因为沥青路面施工技术关系到公路建设的质量和效益，所以严格监督沥青路面施工技术的应用，促使其满足公路建设的基本需求，规避潜在的质量风险，体现沥青路面施工技术的实践价值。

一、公路施工中的沥青路面施工技术

公路沥青路面施工技术主要包括三部分，分别是基层、防护层和表面层。分析如下：

1、基层技术

基层与路面载荷相关，承载着来自公路路面上的载荷受力。基层路面可以避免载荷过于集中，具有分散载荷的作用，以免路面基层承载不足而出现断裂。沥青路面施工技术中的基层技术，需要考虑外界因素的干扰，防止基层破坏[1]。结合公路沥青路面施工的案例，分析基层技术，如：（1）选择基层施工材料，施工材料的强度要达到技术标准，以免材料强度不足而出现性能问题，严格审核施工材料的质量，确保基层路面材料的质量；（2）分析路面基层的受力，设计路面基层的数量，一般情况下，如果公路路面载荷不是特别大，设置一层即可，也可根据载荷压力，设计上、下两层；（3）检测路面基层的载荷分配，强化基层的平稳性。

2、防护层技术

防护层具有防护的特性，其在沥青路面中起到连接的作用，同时保障基层的安全性。防护层技术的难度较高，与沥青路面的质量存在直接的联系，需合理规划防护层技术的应用[2]。首先是检查防护层材料的质量性能，如：材料级配，尤其是砂石材料的性能，确保其符合沥青路面施工技术的质量要求；然后是防护层铺筑，控制砂石的厚度，安排密实处理，防护层施工的过程中，很容易出现深度问题，影响了防护层铺筑的质量水平，可借助斜坡防止深度问题，在防护层中设计分层施工，提高防护层的稳固性；最后是防护层的误差控制，防护层的结构中，需要选择取样点，检测取样点的质量，如：结构、密度，通过取样点评价整个防护层的质量，用于保护公路的沥青路面。

3、表面层技术

表面层技术分为两部分，属于沥青路面施工中的重要部分。第一是表面层的放样控制，按照公路沥青路面的施工方案，设计表面层的样线，同时确定控制点，为表面层施工提供放线标准，还要根据沥青路面施工的实践情况，适当更改放线测量，促使放样能够符合表面层的技术标准；第二是沥青施工，沥青施工队技术的要求比较高，需要根据数据规范沥青现场的技术，科学的计算出沥青施工中的数据参数，以免出现沥青过度的问题，保障沥青渗透的准确性。

二、公路沥青路面施工技术中的关键点

沥青路面的质量决定了公路的运营寿命，根据公路施工中的沥青路面施工技术，分析比较关键的内容，提升沥青路面的施工水平，分析如下：

1、严格审核施工材料

公路施工中的沥青种类比较多，应该严格审核沥青材料，根据沥青路面施工技术的具体情况，规划施工材料的审核，适当改进沥青材料的选择。沥青材料中不能出现任何杂质，防止影响材料的级配，还要规避沥青中潜在的性能不足的材料，由此体现施工材料在沥青路面施工中的重要性，通过审核施工材料，提升沥青路面的性能[3]。例如：公路施工企业可以按照沥青路面施工技术中的材料分配，设计审核方案，按照方案全面审核施工材料，找出质量不过关的材料，及时安排材料补充，维护沥青材料在路面施工中的应用性能，保障沥青路面的质量效益。

2、控制瀝青混凝土拌合

沥青混凝土是沥青路面施工技术中的重点，施工中的物料是在拌合厂完成的，混凝土拌合的过程中，应该按照沥青路面施工技术的需求，控制混合料的数量、温度等因素，用于维护沥青混凝土的拌合水平，杜绝沥青混凝土拌合中出现分层、固结的现象。沥青混凝土拌合后，在投入到沥青路面施工前期，还需安排质量检测，采用抽样检测的方法，确定沥青混凝土拌合是否潜在质量问题，一旦发现质量缺陷，立即采取补救措施，停止混合料在沥青路面施工中的应用，直到沥青混凝土拌合后，才能应用到公路施工中。

3、优化混凝土摊铺施工

混凝土摊铺的控制要求比较高，既要控制摊铺厚度，又要控制密度及时间，用于加强沥青路面质量控制的力度。根据某公路中的沥青路面施工技术，分析混凝土摊铺施工。如：（1）将混凝土物料运送到看摊铺机中，摊铺机在传送的作用下，将混凝土输送到摊铺器内，促使在沥青路面施工现场保持均匀的状态；（2）振捣密实，因为沥青路面涉及到多层铺设，所以需要安排层次施工；（3）控制阶段摊铺的缝隙，横缝不能超过1m，纵缝15c