基于灰色关联分析的纵扭超声辅助对电火花微孔加工影响评价.pdf

２０２４年４月机床与液压Ａｐｒ．２０２４

第５２卷第７期ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳＶｏｌ５２Ｎｏ７

－

ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊｉｓｓｎ１００１３８８１２０２４０７００８

文献引用：李孝阳，于大国，杜怡洁，等．基于灰色关联分析的纵扭超声辅助对电火花微孔加工影响评价［Ｊ］．机床与液压，２０２４，

－

５２（７）：４９５９．

Ｃｉｔｅａｓ：ＬＩＸｉａｏｙａｎｇ，ＹＵＤａｇｕｏ，ＤＵＹｉｊｉｅ，ｅｔａｌ．Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌａｎｄｔｏｒｓｉｏｎａｌｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｖｉｂｒａｔｉｏｎａｓｓｉｓｔａｎｃｅ

－

ｏｎｍｉｃｒｏｈｏｌｅｉｎｅｌｅｃｔｒｉｃｄｉｓｃｈａｒｇｅｍａｃｈｉｎｉｎｇｂａｓｅｄｏｎｇｒｅｙｒｅｌａｔｉｏｎａｌａｎａｌｙｓｉｓ［Ｊ］．ＭａｃｈｉｎｅＴｏｏｌ＆Ｈｙｄｒａｕｌｉｃｓ，２０２４，５２

－

（７）：４９５９．

基于灰色关联分析的纵扭超声辅助对电火花微孔加工影响评价

１，２１，２３４５

李孝阳，于大国，杜怡洁，殷振，王鹏翔

（１中北大学机械工程学院，山西太原０３００５１；２山西省深孔加工工程技术研究中心，山西太原０３００５１；

３中北大学经济与管理学院，山西太原０３００５１；４苏州科技大学机械工程学院，江苏苏州２１５０００；

５国防科技大学智能科学与技术学院，湖南长沙４１００２２）

摘要：ＴＣ４钛合金是航空航天领域经常加工的材料，由于其难切削的特点通常使用电火花进行加工，但存在加工效率

与废屑排除的问题。纵扭超声振动可以有效优化如上弊端，但目前没有严谨定量的科学分析证明纵扭超声辅助对电火花加

工的优化程度。因此提出纵扭超声辅助电火花放电能量模型，阐明放电机制以及放电能量的影响因素；设置单因素试验和

正交试验，通过显著性Ｔ检验探索纵扭超声振动对电火花加工的影响程度，通过建立灰色关联分析模型分析电参数的影响

权重并选出最优参数组，最后通过打孔试验验证了选优结果的正确性。研究结果表明：峰值电流和脉冲宽度对加工效率和

质量的影响较为明显，引入纵扭超声振动明显改善了电火花加工性能，最优峰值电流从２Ａ提升至３Ａ，脉冲宽度从１２５

μｓ提升至１５０μｓ，材料去除率提升了８３８％，相对电极损耗率、孔锥度和表面粗糙度分别降低了３３７％、２２３％和

１６４％。

关键词：纵扭超声辅助电火花加工；显著性Ｔ检验；正交试验；灰色关联分析；参数选优

中图分类号：ＴＧ６６１

ＥｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆＬｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌａｎｄＴｏｒｓｉｏｎａｌＵｌｔｒａｓｏｎｉｃＶｉｂｒａｔｉｏｎＡｓｓｉｓｔａｎｃｅ

－

ｏｎＭｉｃｒｏｈｏｌｅｉｎＥｌｅｃｔｒｉｃＤｉｓｃｈａｒｇｅＭａｃｈｉｎｉｎｇＢａｓｅｄｏｎＧｒｅｙＲｅｌａｔｉｏｎａｌＡｎａｌｙｓｉｓ

１，２１，２３４５

ＬＩＸｉａｏｙａｎｇ，ＹＵＤａｇｕｏ，ＤＵＹｉｊｉｅ，ＹＩＮＺｈｅｎ，ＷＡＮＧＰｅｎｇｘｉａｎｇ

（１ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＮｏｒｔｈＵｎｉｖｅｒｓｉ