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公路工程地基承载力测试方法使用规范的说明

2009年4月1日实施的中华人民共和国国家标准GB/T

50480-2008《冶金工业岩土勘察原位测试规范》总则1.0.2规定：本

规范适用于冶金工业建设项目岩土工程勘察中的原位测试，其他行业

同类工作可按本规范执行。目前该规范是我国最新提到使用动力触探

试验来测试地基承载力的国家标准，交通部对于桥涵地基承载力—动

力触探试验方法还未有标准作详尽说明，为遵循“国标-行标-地标”原

则，在无行标、地标的情况下，公路工程地基承载力亦可按此规范试

验方法执行。

一、现将《冶金工业岩土勘察原位测试规范》动力触探试验规

程摘录如下：

7动力触探试验

7.1一般规定

7.1.1动力触探试验适用于判定一般黏性土、砂类土、碎石类

土、极软岩层的物理力学特性。

7.1.2轻型动力触探可用于评价一般黏性土、砂类土和素填土

的地基承载力；重型和超重型动力触探可用于评价砂类土、碎石类土、

极软岩的地基承载力及测定砾石土、卵(碎)石土的变形模量。

7.1.3动力触探试验孔数应结合场地大小和场地地基的均匀程

度确定，同一场地主要岩土单元的有效测试数据不应小于3孔位。

7.2试验设备

7.1.2动力触探试验设备应包括落锤、座垫及导杆、触探杆和

探头等机件。各类型动力触探试验机件的规格和加工要求应符合本规

范附录D图D.0.2、表D.0.2的规定。

7.2.2探头应采用高强度钢材制作，表面淬火后硬度应满足

HRC=45～50。

7.2.3落锤应采用圆柱形，其中心通孔直径应比导杆外径大

3～4mm，重型和超重型动力触探试验设备须配备自动落锤装置。

7.2.4重型和超重型动力触探的座垫直径应不小于100cm，

且不大于落锤底面直径的一半；导杆长度应符合试验锤击标准落距的

要求，座垫和导杆的总质量不应超过25Kg。

7.2.5探杆接头与探杆应有相同的外径，接头连接容许偏心

度为0.5%。

7.2.6探头直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于

5mm。

7.3试验方法

7.3.1轻型动力触探试验应符合下列规定：

1试验标准贯入量为30cm，落锤应按标准落距自由下落，

记录每贯入10cm的锤击数；累计记录贯入30cm的锤击数N10。

2试验应先用钻探设备钻至试验土层的顶面以上0.3m处，

然后进行连续贯入试验。

3当贯入30cm的击数超过100击或贯入15cm的击数超

过50击时，可终止试验。

7.3.2重型、超重型动力触探试验应符合下列规定:

1重型和超重型动力触探的标准贯入量均为10cm，落锤

应按标准落距自由下落，记录标准贯入量锤击数N63.5、N120。

2试验时锤击频率应控制在15～30击/min，试验应保持

连续贯入。

3试验过程中应防止落锤偏心和探杆的侧向晃动，并保

持探头的垂直贯入。

4遇地层松软无法按标准贯入量记录试验锤击数时，可

记录每阵击数N(一般为1～5击)的贯入量△s,然后再换算为标准贯入

量锤击数。

5重型动力触探实测锤击数连续3次大于50击时，即可

停止试验；当需继续试验时，应改用超重型动力触探。当超重型动力

触探实测击数小于2时，应改用重型动力触探进行试验。

6在钻孔中分段进行触探时，应先钻探至试验土层的顶

面以上1.0m处，然后再开始贯入试验。

7重型动力触探试验深度超过15cm、超