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半成品管理规定

一、目的

为了规范公司半成品的管理，确保半成品的质量、数量和安全，提

高生产效率，降低成本，特制定本管理规定。

二、适用范围

本规定适用于公司所有半成品的生产、储存、运输、检验和使用等

环节。

三、职责分工

1、生产部门

（1）负责半成品的生产加工，按照工艺要求和质量标准进行操作，

确保半成品的质量符合要求。

（2）对生产过程中的半成品进行标识和记录，包括生产日期、批

次、数量、质量状况等信息。

（3）及时将生产完成的半成品移交至仓库，并办理相关交接手续。

2、仓库部门

（1）负责半成品的接收、储存和保管，确保仓库环境符合半成品

的储存要求。

（2）对入库的半成品进行分类存放，建立库存台账，记录半成品

的出入库情况。

（3）根据生产计划和领料单，准确发放半成品，并办理相关出库

手续。

3、质量检验部门

（1）负责对半成品进行检验，制定检验标准和检验方法，确保半

成品的质量符合要求。

（2）对检验合格的半成品出具检验报告，对不合格的半成品提出

处理意见。

（3）对半成品的质量进行跟踪和监控，及时发现和解决质量问题。

4、采购部门

（1）负责半成品原材料的采购，确保原材料的质量和供应及时。

（2）与供应商协商半成品的质量标准、价格、交货期等事宜，签

订采购合同。

5、销售部门

（1）根据客户需求，下达半成品的生产订单。

（2）及时了解客户对半成品的质量反馈，与相关部门协调解决客

户投诉。

四、半成品的生产管理

1、生产计划

生产部门应根据销售订单和库存情况，制定合理的半成品生产计划。

生产计划应包括生产数量、生产进度、质量要求等内容，并经相关部

门审批后执行。

2、生产过程控制

（1）生产人员应严格按照工艺要求和操作规程进行生产，确保半

成品的质量和生产效率。

（2）在生产过程中，应加强对原材料、设备、工艺参数等的监控，

及时发现和解决问题。

（3）对关键工序和特殊过程，应进行重点控制，确保产品质量的

稳定性。

3、半成品的标识和记录

（1）生产过程中的半成品应进行明确的标识，包括产品名称、规

格型号、生产日期、批次、数量、质量状况等信息。

（2）生产部门应如实记录半成品的生产过程，包括原材料的使用、

设备的运行、工艺参数的调整、质量检验结果等内容，以便追溯和分

析。

五、半成品的储存管理

1、仓库环境

仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合半成品的储

存要求。仓库内应设置防火、防潮、防虫、防鼠等设施，确保半成品

的安全储存。

2、分类存放

半成品应按照品种、规格、批次等进行分类存放，做到标识清晰、

摆放整齐、便于查找和盘点。对于易燃、易爆、有毒等特殊半成品，

应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的安全防护措施。

3、库存盘点

仓库部门应定期对半成品进行盘点，核对库存数量与台账记录是否

一致。如发现账实不符，应及时查明原因，并进行相应的处理。

六、半成品的运输管理

1、运输工具

选择合适的运输工具，确保运输过程中半成品的安全和质量不受影

响。对于易碎、易变形、易受潮等半成品，应采取相应的防护措施。

2、运输条件

根据半成品的特点，合理控制运输过程中的温度、湿度、震动等条

件，避免因运输条件不当导致半成品损坏或变质。

3、运输人员

运输人员应熟悉半成品的特性和运输要求，遵守交通法规和运输安

全规定，确保运输过程的安全和顺利。

七、半成品的检验管理

1、检验标准

质量检验部门应制定明确的半成品检验标准和检验方法，检验标准

应符合国家相关标准和客户要求。

2、抽样检验

对批量生产的半成品，应按照规定的抽样比例进行抽样检验。抽样

应具有代表性，检验结果应真实、准确、可靠。

3、检验报告

检验完成后，质量检验部门应及时出具检验报告，检验报告应包括

检验项目、检验结果、判定结论等内容。对于不合格的半成品，应在

检验报告中注明不合格原因和处理意见。

八、半成品的使用管理

1、领料管理