《扛强冲击陶瓷复合材料》（征求意见稿）.docx

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扛强冲击陶瓷复合材料

1范围

本文件规定了扛强冲击陶瓷复合材料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于扛强冲击陶瓷复合材料的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2413压电陶瓷材料体积密度测量方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法GB/T8489精细陶瓷压缩强度试验方法

GB/T10700精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法

GB/T23806精细陶瓷断裂韧性试验方法单边预裂纹梁(SEPB)法

3术语和定义

请选择适当的引导语

4技术要求

4.1外观

产品表面应光滑、平整，无明显裂纹、鼓包等明显缺陷。

4.2体积密度

产品的体积密度应不小于2.5g/cm3。

4.3维氏硬度

产品的维氏硬度应不小于22GPa。

4.4弹性模量

产品的弹性模量应不小于350GPa。

4.5抗弯强度

产品的抗弯强度应不小于380MPa。

4.6抗压强度

产品的抗压强度应不小于2.4GPa。

4.7断裂韧性

产品的断裂韧性应不小于3.5MPa?m1/2。

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5试验方法

5.1外观

在自然光线下，目测检查。

5.2体积密度

按GB/T2413的规定进行。

5.3维氏硬度

按GB/T16534的规定进行。

5.4弹性模量

按GB/T10700的规定进行。

5.5抗弯强度

按GB/T6569的规定进行。

5.6抗压强度

按GB/T8489的规定进行。

5.7断裂韧性

按GB/T23806的规定进行。

6检验规则

6.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2组批

以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。

6.3出厂检验

6.3.1产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格，方能出厂。

6.3.2出厂检验项目包括本文件中的外观、体积密度、弹性模量。

6.3.3出厂检验应进行全数检验，因批量大，进行全数检验有困难时可实行抽样检验，抽样检验方法按GB/T2828.1计数抽样检验程序一次性抽样方案的规定进行，检验水平为Ⅱ。接收质量限(AQL)取

6.5；根据表1抽取样本。

表1抽样数量及判定组

批量范围

样本数

接收数（Ac)

拒收数（Re）

26～50

8

1

2

51～90

13

2

3

91～150

20

3

4

151～280

32

5

6

281～500

50

7

8

501～1200

80

10

11

1201～3200

125

14

15

≥3201

200

21

22

注：26件以下应全数检验。

6.3.4样本中发现不合格数小于等于表1规定的接收数(Ac)，则判定该批产品合格；若样本中发现的

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不合格数大于等于表1规定的拒收数(Re），可用备用样品或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结果合格的，该批次判为合格，复检结果仍不合格的，该批次判为不合格。

6.4型式检验

6.4.1正常生产时每年进行一次型式检验；有下列情况之一时也应进行型式检验：

a)新产品试制鉴定；

b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；

c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；

d)产品停产12个月以上重新恢复生产；

e)国家市场监督管理机构提出要求。

6.4.2型式检验项目包括要求中的全部项目。

6.4.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。

6.4.4当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允许加倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，判型式检验合格，否则为不合格。

7标志、包装、运输和储存

7.1标志

7.1.1销售标志应至少含有以下内容：

a)产品名称；

b)规格型号；

c)商品责任单位名称及地址；

d)执行标准号；

e)批号及合格标识。

7.1.2包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191的规定选择使用。