《铝滑块》（征求意见稿）.docx

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T/ACCEMXXXX—2024

铝滑块

1范围

本文件规定了铝滑块的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于铝滑块的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1外观质量

4.1.1产品表面应光洁亮泽，无气孔、灰渣、裂纹等瑕疵，无明显凹凸不平、磕碰。

4.1.2产品边缘应光滑，无毛刺。

4.1.3产品整体颜色应均匀一致，无白斑或杂斑。

4.2尺寸偏差

应符合GB/T1804的规定。4.3耐磨性

应符合表1的规定。

表1耐磨性

试验型式

摩擦因数

磨损量/mm

温度/℃

往复摩擦磨损试验

≤0.18

≤0.05

≤90

端面摩擦磨损试验

≤0.18

≤0.05

≤90

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4.4静态载荷

产品静态载荷应不小于2000N。

4.5耐腐蚀

产品应能承受（35±2）℃的温度下24h的盐雾试验，试验后表面应无点蚀、裂纹、起泡、锈蚀等缺陷。

5试验方法

5.1外观质量

在光照明亮的环境下目测。

5.2尺寸偏差

按GB/T1958的规定进行。

5.3耐磨性

5.3.1往复摩擦磨损试验5.3.1.1试验仪器

在往复摩擦磨损试验机上进行。5.3.1.2试件要求

试件表面应不存在影响检测性能的缺陷。5.3.1.3润滑条件

干摩擦，摩擦面应表面无油。5.3.1.4试验条件

5.3.1.4.1试验条件如下：

a)测试载荷：1.5MPa；

b)测试速度：0.2m/s；

c)测试时间：3h。

5.3.1.4.2当出现下列情况之一时应终止试验：

d)摩擦力或温升剧增，转轴阻滞；

e)温度达到被检试件极限值90℃;

f)摩擦因数超过限定值0.18。

5.3.2端面摩擦磨损试验5.3.2.1试验仪器

在端面摩擦磨损试验机上进行。5.3.2.2试件要求

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试件表面应不存在影响检测性能的缺陷。5.3.2.3润滑条件

干摩擦，摩擦面应表面无油。5.3.2.4试验条件

5.3.2.4.1试验条件如下：

a)测试载荷：0.5MPa；

b)测试速度：0.6m/s；

c)测试时间：3h。

5.3.2.4.2当出现下列情况之一时应终止试验：

a)摩擦力或温升剧增，转轴阻滞；

b)温度达到被检试件极限值90℃;

c)摩擦因数超过限定值0.18。

5.4静态载荷

5.4.1试验仪器

在万能材料试验机上进行。

5.4.2试件要求

试件表面应不存在影响检测性能的缺陷。

5.4.3试验方法

将试件放置于万能材料试验机上，以5mm/min的速度施加载荷，直至试件损坏，试验终止。5.5耐腐蚀

按GB/T10125的规定进行。

6检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

6.2组批

以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一批。

6.3出厂检验

6.3.1产品出厂前，应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

6.3.2出厂检验项目包括本文件第4章中的外观质量、尺寸偏差。

6.3.3当批量小于26件时应进行全数检验，当批量大于等于26件时进行抽样检验，抽样按GB/T2828.1—2012中正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ,接收质量限（AQL）取6.5。

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6.4型式检验

6.4.1有下列情况之一应进行型式检验：

a)新产品试制定型鉴定时；

b)产品转厂生产试制定型鉴定时；

c)正式生产，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到产品性能时；

d)产品停产1年以上恢复生产时；

e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时。

6.4.2型式检验的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽取数量应满足检验要求。

6.4.3型式检验项目应包括本文件